耐熱高強鋁合金及其應用關鍵技術

新材料及其應用

"耐熱高性能鋁合金是國防工業和高端制造業輕量化、綠色可持續發展的關鍵材料之一。傳統鋁合金強度隨溫度升高急劇降低，350℃抗拉強度僅為室溫的25%左右，遠不能滿足現代汽車交通、海洋船舶動力裝備、重型裝甲武器、先進空天飛行器等越來越苛刻服役環境對鋁合金耐熱性能的迫切需求。合金體系不完善、耐熱相與基體不匹配、耐熱相構型不可控是制約鋁合金耐熱性提升的關鍵共性難題。 本項目獲得2016年度山東省技術發明一等獎，從源頭上著手，以熔體結構調控為突破口，發明納米晶種材料及其應用技術，調控基體與耐熱相空間構型，提出鋁合金高溫強化新思路。磷、碳、氮與鋁熱力學上可形成高熔點晶種型化合物，但這三種元素在鋁熔體中溶解度極低，化合物在鋁熔體中結構易演變，這加劇了高數量密度、熱穩定納米晶種原位合成的難度。在國家及省部級項目支持下，歷時十八年系統研究，形成以下技術發明： ◆ 耐高溫鋁合金復合材料（SD-HRSAl-1）：該材料制造的攪拌器在800℃溫度以下的鋁熔體中長時間服役不發生蠕變。表明該材料不僅耐高溫，而且可耐鋁熔體侵蝕。 ◆ 耐熱高強鋁合金材料（SD-HRSAl-2）：該材料具有顯著突出的高溫強度，350℃抗

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