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無焰燃燒是近二十年國際燃燒領域發展的一種最新的燃燒方式，它的另一個名稱叫“溫和低氧稀釋”（MILD)燃燒。 該燃燒是低氧、低溫（900-1200℃）條件下的容積燃燒，具有無焰透亮、熱流分布均勻、燃燒噪音小及溫度波動小等特點。相比傳統的局部高溫有焰燃燒，低溫燃燒要求小得多的爐膛空間，故平均爐溫提高、輻射傳熱大大增強，熱利用效率顯著提高；非常重要的是它的污染物（NOx和CO等）排放幾乎為零。

項目簡介無焰燃燒是近二十年國際燃燒領域發展的一種最新的燃燒方式，它的另一個名稱叫“溫和低氧稀釋”（MILD) 燃燒。 該燃燒是低氧、低溫（900-1200℃）條件下的容積燃燒，具有無焰透亮、熱流分布均勻、燃燒噪音小及溫度波動小等特點。相比傳統的局部高溫有焰燃燒，低溫燃燒要求小得多的爐膛空間，故平均爐溫提高、輻射傳熱大大增強，熱利用效率顯著提高；非常重要的是它的污染物（NOx和CO等）排放幾乎為零。應用范圍傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160-250℃，使得燃料燃燒時產生的水在煙氣中處于過熱狀態的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失,爐熱效率最高只能達到91%。而無焰燃燒冷凝鍋爐把排煙溫度降低到60℃左右，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率可達106%。同時在能量回收過程中，由于上述無焰燃燒降低了有害氣體特別是氮氧化合物（<10 ppm）的排放，緩解了環境污染的問題。項目階段 無焰燃燒冷凝鍋爐采用北京大學-阿德萊德大學聯合開發的世界領先的全預混MILD 燃燒技術，使氣體燃料與空氣在燃燒發生前百分之百地充分混合，減少完全燃燒需要的過剩空氣，降低了空氣的需求量，并提高了排放煙氣的露點，使煙氣更早進入冷凝階段。知識產權 已申請相關專利。合作方式合作開發、技術轉讓、技術許可。

凝汽器是凝汽式汽輪發電機組的重要輔機之一，其性能對機組效率和功率有重大影響，在凝汽器中采用強化傳熱新技術對提高機組運行經濟性和節能降耗有著重要意義。我校與江蘇萃隆精密銅管有限公司合作，從2005年起對高效冷凝管在凝汽器中的應用進行可行性研究，2005年10月在江蘇萃隆精密銅管有限公司的熱電廠對3MW抽汽凝汽式汽輪發電機組凝汽器采用新研制的鐵白銅高效冷凝管替換原來的光管，穩定運行至今，并經過夏季高溫季節考驗。與改造前相比，冷卻水流量下降一半，真空度提高4kPa，凝汽器端差由原來的14℃降至3.2 ℃，煤耗率比改造前下降56g/kWh，取得顯著的增產節能效果。這一技術可望應用于大型電廠凝汽器，若在大型電廠凝汽器中推廣使用新型高效冷凝管，煤耗率可下降至少5g/kWh。 主要性能指標1．3MW發電機組凝汽器降低煤耗56g/kWh，一年收回投資；2．大型電廠凝汽器降低煤耗5g/kWh以上。

該項目是在國家自然科學基金委的大力支持下，由西安交通大學吳裕遠教授主持的課題組經過15年的艱苦努力，突破傳統機理，銳意科技創新，所取得的最新成果，榮獲2001年國家技術發明獎二等獎。該項目是西安交通大學，擁有完全的自主知識產權,非常適宜在制氧、石油、化工、乙烯等換熱器領域推廣應用。 

產品詳細介紹實驗室冷凝回流反應釜采用環形稀土永磁耦合驅動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。  反應釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼 ，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙xi襯套及襯鎳（Ni6) 。 反應釜攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。同時可以按客戶要求制成連續裝置以及外盤管形式．供用戶訂貨時選用。 該系列產品具有運轉平穩 、噪音小、操 作方便等特點，是實驗室進行各種化學反應的理想裝置 。成套實驗室反應釜系統也叫連續實驗反應釜裝置，是根據用戶所提供的有關反應參數而特別設計、制造的專用裝置，能滿足用戶在生產和實驗過程中的全部要求。它有一臺及多臺反應釜組成，由反應釜控制儀集中控制，也可與計算機相連，實現遠程操作，并在計算機上顯示各種數據及曲線。反應連續、操作方便。加熱方式：電加熱，水循環，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應釜內噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。設計水平先進，嚴格控制質量，受到一致好評。本公司供應實驗室用反應釜,成套實驗室反應釜系統，品牌匯鑫，型號GSH。質量保證，歡迎咨詢洽談。實驗室冷凝回流反應釜是專為全國大專院校、科研單位、研究所研究和開發新產品而設計出的一種小型反應釜。實驗室反應釜的設計理念是安全可靠、小巧精致、使用方便。該反應釜系氣 -- 液、液 -- 液、液 -- 固或氣 -- 液 -- 固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。我公司將實驗用反應釜分為 GSH 系列 、 升降翻轉系列、快開式反應釜系列、 連續實驗反應釜、 冷凝回溜反應釜 。實驗室冷凝回流反應釜采用環形稀土永磁耦合驅動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。實驗用反應釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（ Ni6) 。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。實驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產品具有運轉平穩、噪音小、操作方便等特點，實驗用反應釜是實驗室進行各種化學反應的理想裝置。

在煉油、石油化工生產過程中，換熱器不僅是保證生產過程正常運轉不可缺少的設備，而 且是回收生產過程中存在的大量余熱并加以充分利用的重要設備。 調查顯示90%以上的換熱器存在污垢問題，在工業生產過程中由于污垢造成的浪費和損失 非常嚴重。在美國和英國等工業發達國家，污垢造成的總損失約占國內生產總值的0.25%。污 垢是在與流體相接觸的過程中，固體表面上逐漸積聚起來的一層固態或軟泥狀物質。污垢會降 低換熱設備運行效率，加大換熱設備的功率消耗。換熱器結垢后，不但造成換熱器能力下降， 裝置能耗增加，還導致換熱器運轉周縮短，嚴重時將造成裝置加工能力下降甚至導致非計劃停 工檢修，影響裝置的安全穩定長周期運行。 表面工程技術通過改變材料表面的特性，可以有效強化冷凝傳熱和防治污垢在傳熱表面的 沉積。因此，解決換熱設備，尤其是伴有相變傳熱的冷凝器等的結垢和傳熱強化問題，在日益 強調節能降耗的今天，具有特別重要的意義。相對于其他諸如添加功能化學品、采用流化床、 施加物理場等方法，表面工程技術方法具有更寬的適用范圍。 華東理工大學針對在用涂層熱阻高、壽命短等問題，開發出納米強化復合鎳基金屬涂層， 強化了涂層的阻垢耐蝕性能，并有很好的強化冷凝性能，并應用到焦化裝置的富胺液加熱器， 節能效果顯著。

為載人空間站人員長期駐留提供水資源百分百循環利用系統，已成功實現4人180天的地面艙模擬實驗。?