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產(chǎn)品詳細(xì)介紹奧龍走班制教務(wù)平臺(tái)整體解決方案以走班制教務(wù)管理平臺(tái)為核心，打造新高考改革模式下，具有奧龍?zhí)厣淖甙嘀飘a(chǎn)品生態(tài)鏈：包含了方案的核心產(chǎn)品：走班制教務(wù)管理平臺(tái)系統(tǒng)的展示終端：智慧班牌管理平臺(tái)數(shù)據(jù)的采集終端：網(wǎng)上閱卷系統(tǒng)系統(tǒng)的提升產(chǎn)品：職業(yè)生涯規(guī)劃平臺(tái)系統(tǒng)的移動(dòng)終端：微信及APP端系統(tǒng)的智能硬件：學(xué)生智能儲(chǔ)物柜中學(xué)教務(wù)管理平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容在新高考改革的政策下，中學(xué)教務(wù)管理平臺(tái)著重體現(xiàn)學(xué)校的教學(xué)特點(diǎn)，緊緊圍繞適應(yīng)改革、擴(kuò)展性強(qiáng)、大數(shù)據(jù)分析、易用簡(jiǎn)單四個(gè)原則建設(shè)來(lái)展開(kāi)。平臺(tái)通過(guò)采集學(xué)生數(shù)據(jù)，為學(xué)生推薦個(gè)性化專(zhuān)業(yè)和職業(yè)生涯規(guī)劃。同時(shí)自主研發(fā)的人工智能排課算法，實(shí)現(xiàn)了有效利用教學(xué)資源，編排出符合用戶要求的課表。其次平臺(tái)還包括質(zhì)量監(jiān)控、考試安排、成績(jī)錄入等多個(gè)教學(xué)活動(dòng)模塊。為了保證穩(wěn)定性、安全性，平臺(tái)使用了MVC架構(gòu)，相關(guān)技術(shù)包括Spring、SpringMVC，MyBatis、Shiro等，并且采用分布式的數(shù)據(jù)處理，極大提高了數(shù)據(jù)的響應(yīng)時(shí)間，縮短了處理時(shí)間。功能架構(gòu)系統(tǒng)特點(diǎn)（1）、多媒體展示：可展示班級(jí)信息、班主任信息、班級(jí)宣傳文化、班級(jí)活動(dòng)照片、優(yōu)秀標(biāo)兵、學(xué)校通知公告，并可根據(jù)班級(jí)情況，個(gè)性化展示。（2）、教務(wù)信息展示：可導(dǎo)入或?qū)訉W(xué)校的教務(wù)系統(tǒng)，展示班級(jí)當(dāng)日課程表、當(dāng)前課程信息、出勤結(jié)果信息。（3）、教務(wù)考勤功能：可根據(jù)課程信息進(jìn)行學(xué)生及教師考勤，兼容選修課、走班制等教學(xué)方式。（4）、問(wèn)卷調(diào)查功能：終端提供問(wèn)卷調(diào)查交互功能，學(xué)校可發(fā)布調(diào)查問(wèn)題，學(xué)生在智慧班牌上可直接進(jìn)行投票，投票結(jié)果報(bào)表展示。（5）、大屏幕顯示：智慧班牌采用23.6寸彩色屏幕。系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)（1）綜合性智慧班牌管理平臺(tái)綜合了師生上課考勤管理和多媒體展播管理，比單一的電子班牌增加了師生上課考勤管理功能，比單一的考勤系統(tǒng)增加了多媒體展播管理功能，綜合性更強(qiáng)。（2）交互性智慧班牌不僅展示班級(jí)、校園圖片，宣揚(yáng)校園文化，增強(qiáng)學(xué)生的集體榮譽(yù)感，而且通過(guò)調(diào)查問(wèn)卷、趣味知識(shí)展示、個(gè)人及班級(jí)榮譽(yù)等功能項(xiàng)，增加了學(xué)生對(duì)校園生活的參與感，精美的人機(jī)界面、良好的人機(jī)交互體驗(yàn)成為智慧班牌的一大優(yōu)勢(shì)。（3）可擴(kuò)展性智慧班牌系統(tǒng)可直接形成標(biāo)準(zhǔn)一卡通平臺(tái)，結(jié)合多媒體教室管理系統(tǒng)、宿舍進(jìn)出管理系統(tǒng)、考試考場(chǎng)管理系統(tǒng)、會(huì)議簽到管理系統(tǒng)、車(chē)輛門(mén)禁管理系統(tǒng)等多種應(yīng)用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的校園一卡通平臺(tái)。（4）先進(jìn)性應(yīng)用先進(jìn)的身份識(shí)別技術(shù)：射頻卡識(shí)別；卡識(shí)別確保學(xué)生方便快捷完成識(shí)別任務(wù)；先進(jìn)的多媒體展播技術(shù)：23.6寸大屏顯示，文字、圖片、音頻的展播及自定義。（5）統(tǒng)一性實(shí)現(xiàn)檔案資料的一卡通：包括學(xué)生、教師、管理人員的檔案信息，行政班的組織結(jié)構(gòu)等信息。這些信息可作為公用信息，提供給學(xué)校管理人員使用。系統(tǒng)界面

本發(fā)明公開(kāi)了一種螺旋藻微波真空冷凍干燥方法。本發(fā)明以新鮮螺旋藻為原料，經(jīng)過(guò)培養(yǎng)、采收、預(yù)凍、微波真空冷凍干燥，最終得到螺旋藻粉。干燥得到的產(chǎn)物通過(guò)感官品質(zhì)、水分含量、流動(dòng)性等物性參數(shù)以及藻膽蛋白的含量的測(cè)定，表明微波真空冷凍干燥螺旋藻粉不僅具有優(yōu)良的品質(zhì)，而且大大降低了能耗，可作為最佳干燥工藝應(yīng)用于螺旋藻的生產(chǎn)中，且可應(yīng)用于保健食品開(kāi)發(fā)領(lǐng)域。

本發(fā)明涉及一種中藥阿膠原料藥材驢皮的預(yù)處理方法。本發(fā)明所述的方法包括：1)水洗；2)去肉；3)繃板干燥。本發(fā)明采用改進(jìn)的繃板干燥工藝取代了傳統(tǒng)的曬干步驟，并將繃板干燥處理的驢皮的含水量設(shè)定在最適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，繃板干燥在一定的溫度范圍下，干燥皮張的同時(shí)固定皮張不使其自然收縮，有利于驢皮的快速干燥，皮張更平整，整個(gè)干燥過(guò)程不超過(guò)24h，提高了干燥效率；另外，本發(fā)明的方法還增加了降溫水洗和機(jī)械去肉，有效去除了皮張上的血污、泥沙及油脂，減少細(xì)菌的滋生，有利于驢皮的長(zhǎng)期保存。本發(fā)明的方法干燥效率高，皮張水分均勻性好，能耗低；皮張干凈，質(zhì)量穩(wěn)定，在源頭保證了阿膠質(zhì)量的均一性。

多層板的單板干燥，組坯，自動(dòng)進(jìn)出熱壓機(jī)

成果描述：針對(duì)我國(guó)磷石膏年處理量不足，且以生產(chǎn)低檔建材產(chǎn)品為產(chǎn)業(yè)鏈主體的利用現(xiàn)狀，建立大量化處理、低成本生產(chǎn)的磷石膏制酸技術(shù)體系是磷化工行業(yè)的迫切需求。該成果從解決現(xiàn)有磷石膏制酸技術(shù)的問(wèn)題（分解溫度高、能耗高、煙氣SO2濃度低、對(duì)磷石膏質(zhì)量要求高）入手，立足自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，從關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范三個(gè)層次來(lái)設(shè)立研發(fā)任務(wù)和研究?jī)?nèi)容，形成的主要成果包括：1 節(jié)能化煅燒beta半水石膏技術(shù)研究；2 硫磺低溫分解磷石膏制高濃SO2技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備研究；3 氧化鈣殘?jiān)苽滹暳霞?jí)磷酸氫鈣的高值化利用技術(shù)；4 萬(wàn)噸級(jí)硫磺分解磷石膏制酸裝置，全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸生產(chǎn)成本。市場(chǎng)前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域：磷石膏集中排放地、需要大量利用硫酸的企業(yè)，如云南云天化集團(tuán)等，同時(shí)也可擴(kuò)展到其它石膏品種，如氟石膏等。 市場(chǎng)需求分析：以硫磺代替焦炭分解磷石膏，制酸過(guò)程實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，為磷石膏制酸的新技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了石膏制酸國(guó)際國(guó)內(nèi)空白。該技術(shù)磷石膏原料適用面廣，操作性強(qiáng)，為各大磷化工企業(yè)解決磷石膏問(wèn)題所急需，不僅實(shí)現(xiàn)企業(yè)硫循環(huán)，同時(shí)拓展鈣的高值化利用，經(jīng)濟(jì)成本較低使其具有廣闊的市場(chǎng)前景，同時(shí)為國(guó)家鼓勵(lì)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程。該技術(shù)規(guī)模化裝置成功后可望使該技術(shù)在全國(guó)得到推廣，最終解決磷石膏污染的世界性難題。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：硫磺分解磷石膏制硫酸裝置，半水石膏煅燒成本≤35kg標(biāo)煤/噸，磷石膏中硫脫除率≥95%，分解溫度≤1100℃，氣相SO2濃度≥10%，脫硫鈣渣可直接代替石灰用于飼料級(jí)磷酸氫鈣生產(chǎn)。全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸成本（按硫磺1500元/噸計(jì)，則本技術(shù)生產(chǎn)成本應(yīng)≤500元/噸）。 國(guó)際先進(jìn)

針對(duì)生物質(zhì)體積密度低、熱值低，高值化利用中原料收集和運(yùn)輸成本高的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了雙螺旋移動(dòng)式熱解制油裝置系統(tǒng)，將生物質(zhì)就地轉(zhuǎn)化為高能量密度、易于運(yùn)輸?shù)纳镉汀Ｔ撓到y(tǒng)包括快速熱解、燃燒供能、驟冷和智能化控制等單元，采用自主設(shè)計(jì)的雙螺旋內(nèi)混熱解反應(yīng)器，利用熱解氣燃燒供能，通過(guò)分段式加熱進(jìn)行反應(yīng)強(qiáng)化和能量品質(zhì)優(yōu)化匹配，實(shí)現(xiàn)裝置的小型化和緊湊化和移動(dòng)化。設(shè)計(jì)的緊湊式裝置系統(tǒng)在相同處理量下，體積只有傳統(tǒng)設(shè)備的1/5，生物油產(chǎn)率高達(dá)50%，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。制備的生物油品質(zhì)較好，通過(guò)簡(jiǎn)單提質(zhì)后可與汽柴油混合使用，有望實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)“分散式制油-集中化煉制”模式。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 高溫煤焦油是煤焦化過(guò)程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體，其組分非 常復(fù)雜，估計(jì)上萬(wàn)種，已被鑒定五百多種，并且高溫煤焦油是很多稠環(huán)化合物和 含氧、氮及硫的雜環(huán)化合物的重要來(lái)源。目前，煤焦油很大一部分作為燃料油直 接燃燒，這樣既是對(duì)資源的極大浪費(fèi)，又會(huì)造成環(huán)境的污染。 高溫煤焦油餾分較寬，同時(shí)加氫需要按最苛刻的反應(yīng)條件設(shè)計(jì)，而按餾分加 氫可根據(jù)原料中各餾分含量設(shè)計(jì)反應(yīng)條件，這樣既降低設(shè)備的及節(jié)省催化劑投資， 又能降低過(guò)程的能耗。 各餾分經(jīng)過(guò)加工可得到萘、α-甲基萘、β-甲基萘、喹啉、異喹啉、吲哚、聯(lián) 苯、苊、芴、蒽、咔唑、芘等多種產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都是重要原料，用途廣泛。 技術(shù)原理與流程簡(jiǎn)介： （1）化學(xué)品提取：綜合精餾、結(jié)晶、萃取等分離方法可得到符合下游廠家 要求的萘、α-甲基萘、β-甲基萘、喹啉、異喹啉、吲哚、聯(lián)苯、苊、芴、蒽、咔 唑、芘等多種產(chǎn)品； （2）剩余餾分加氫精制制備清潔燃料：提取化學(xué)品后剩余煤焦油的利用價(jià) 值較低，可通過(guò)加氫精制過(guò)程，進(jìn)行芳烴飽和、脫硫、脫氮，得到產(chǎn)品硫氮含量 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的清潔燃料； （3）通過(guò)利用加氫過(guò)程的放熱，優(yōu)化工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)能量的合理利用。 技術(shù)水平及專(zhuān)利與獲獎(jiǎng)情況： 在煤焦油加工方面，天津大學(xué)具有工業(yè)萘加工，洗油加工，蒽油加工的工業(yè) 化經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的高溫煤焦油餾分加氫制清潔燃料油技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先 30天津大學(xué)科技成果選編 水平，該技術(shù)成套工藝包的開(kāi)發(fā)正在進(jìn)行之中。 應(yīng)用前景分析以及效益預(yù)測(cè)： 根據(jù)當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展新型煤化工生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn) 品必將成為國(guó)內(nèi)未來(lái)發(fā)展的主流方向。煤焦油寬餾分油中含有多種高附加值的化 工產(chǎn)品，在加氫之前首先加工提取這些化工產(chǎn)品，再對(duì)剩余的油品進(jìn)行加氫，既 不影響加氫原料油的質(zhì)量，又能進(jìn)一步提高焦油加工的效益。 應(yīng)用領(lǐng)域：高溫煤焦油深加工領(lǐng)域 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）： 有穩(wěn)定的煤焦油來(lái)源；廉價(jià)的氫氣來(lái)源； 合作方式及條件：雙方共同協(xié)商