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工藝干燥、制藥、食品加工、工業氣源等生產過程需要大量不同干燥程度的壓縮空氣。目前主要采用冷凍干燥或者固體吸附干燥技術，前者需要采用冷凍機組，后者需要高品位熱源（一般大于100oC，通常采用電加熱）實現吸附再生過程，需要消耗大量電能。 本技術利用空壓機廢熱驅動溶液除濕再生循環，實現一種無需額外電能驅動的壓縮空氣溶液除濕干燥技術，滿足了對不同干燥程度壓縮空氣的需求。 燥空氣含濕量能達到0.1g/kg以下（常壓露點-40oC以下），相對常規壓縮空氣冷凍干燥系統，不需要電驅動制冷除濕機組，節約大量電能。

產品詳細介紹d食品型真空冷凍干燥機 首頁 > 產品展示 > 食品型真空冷凍干燥機   型號 LG-1LG-5LG-10LG-20LG-30LG-40LG-60LG-75 LG-90隔板面積（㎡）15.511.422.435.645.659.2874.8889.8干燥室尺寸（mm）Φ600*700Φ1200*1480Φ2300*1300Φ2300*2250Φ2300*3300Φ2400*4300Φ2500*3170Φ2500*4200Φ2500*5200隔板層數4+18+110+110+110+110+113+113+113+1隔板尺寸（mm）400*625*20360*1000*20600*950*15600*1900*15600*2850*15600*3800*15600*3800*15600*4800*15600*5800*15隔板間距（mm）606080808080808080料車數量011234456物料盤尺寸（mm）395*625*30330*350*20460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40460*640*40物料盤數量（件）4484080120160208260312加熱介質導熱油溫度范圍（℃）室溫-120℃最大捕水能力（KG）20100200400600800100015002000冷阱最低溫度（℃）-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70-50或-70冷阱降溫方式直接蒸發直接蒸發直接蒸發直接蒸發直接蒸發直接蒸發直接蒸發直接蒸發直接蒸發除霜方式熱水噴淋熱水噴淋熱水噴淋熱水噴淋熱水噴淋熱水噴淋熱水噴淋熱水噴淋熱水噴淋化霜水用量（Kg）2301000200400600800100015002000極限真空度（Pa）10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa裝機功率（KW）（電加熱時的功率）6.51224467085110160200冷卻方式風冷風冷/水冷風冷/水冷風冷/水冷風冷/水冷風冷/水冷風冷/水冷風冷/水冷風冷/水冷冷卻水量（T/H）（適用于水冷時）8203040506080100冷卻水管徑（mm）（適用于水冷時）DN40DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN80外形尺寸（W*L*Hmm）2010*1300*17202500*1400*16004000*2100*23006000*2100*23009000*2100*23009000*2400*26009000*2900*32001300*2900*320016000*2900*3600總重量（T）14.88.617.52632404080機器視頻： 機器圖片：    

高校科技成果盡在科轉云

本項目研究建立了以豬油加工和深加工為核心的新型處理工藝，形成了以下 4 項關鍵創新技術。 （1）新型綠色提油工藝 （2）精煉改進工藝過程中膽固醇的脫除 （3）豬油與棕櫚硬脂酶法酯交換制備豬油基起酥油 （4）干法偶聯溶劑法富集 OPO 我國豬肉加工量大，豬油資源豐富，合理利用豬油資源，創造較高經濟價值 的產品非常重要，本項目拓展了豬油的應用領域，使其發揮更高的經濟價值。分提作為油脂改性手段被廣泛應用于棕櫚油加工中，技術已經較為成熟，將分提技術引進入豬油加工中將帶來巨大的經濟價值。項目研究成果獲中國糧油學會一等獎 1 項，教育部科技進步二等獎 1 項，中國商業聯合會科學技術一等獎 1 項。 2 成果的技術指標、創新性與先進性本項目創新采用水酶法提取的豬油，提油率可以達到 96.3%，所出油品質好， 各項理化指標基本上達到國家標準，避免了后續精煉的處理環節，為企業帶來了 巨大的經濟價值。本項目確定了 β-CD 包合法脫除膽固醇工藝放于豬油脫膠脫酸 后最為合理，并實現了 96%膽固醇的脫除，解決了豬油膽固醇含量高的問題。采用同樣的工藝條件也可以實現酶解豬油中 84%膽固醇的脫除，膽固醇含量降低到 80ppm。本項目提供了一種以豬油為原料富集 OPO 的方法。通過干法和溶劑法兩步分提之后使得豬油中 OPO 含量由 22.60%升高至 45.25%，為其在人乳脂肪替代品行業的應用提供了有利的技術支持

金屬電弧噴涂快速制模技術是一種基于電弧噴涂、快速原形、機器人控制和材料科學的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結構的模具，是一種近凈成形的模具制造技術。該技術可用于制作金屬沖壓模具、熱壓成型模具以及塑料模具等。目前已經在飛機、汽車、拖拉機、家電、塑料、制鞋等行業中成功應用，特別適用于為新產品開發、試制以及小批量生產提供快速、低成本模具的場合，屬于極具發展潛力的一種模具制造新技術。

項目簡介（發明專利：200910068695.6）利用蒸發濃縮的方法回收廢水中氯化銨、氯化鈉的技術（熱法）。天然鹵水法利用復分解反應生產小蘇打在其生產過程中會排出大量高濃度氯化銨、氯化鈉母液，熱法回收氯化銨和氯化鈉，可以變廢為寶，保護環境。但是該法生產存在兩大難點：一是回收氯化銨、氯化納就必需蒸發掉大量的水，能耗較大，成本較高；二是氯化銨溶液對設備產生極強的腐蝕，即使使用昂貴的鈦材，在溫度、濃度較高的情況下設備仍然存在腐蝕問題。本技術采用蒸氨、蒸發、結晶及分離工藝處理。蒸發采用多效、熱泵、真空蒸發及余熱利用等技術，選用降膜蒸發器及強制循環蒸發器，三效混流流程，蒸發中結晶析出氯化鈉，蒸發后再冷卻結晶析出氯化銨。本技術有效降低了設備操作溫度，二次蒸汽和冷凝水可重復使用，減小了溶液對設備的腐蝕，節約能源，降低成本，提高了生產效率，沒有二次污染，該技術已成功應用于回收氯化銨、氯化鈉4萬噸級規模的工業生產。二、市場前景用本技術可處理復分解反應生產小蘇打母液，也可用于聯堿法制氯化銨，不但可解決環保問題，還會有可觀的經濟效益，因此具有廣闊的應用前景。三、生產設備蒸發器、分離器、結晶器、水罐、離心機、泵等。四、合作方式提供技術服務。項目負責人： 史曉平聯系電話： 022-60204052，13323307376

金屬電弧噴涂快速制模技術是一種基于電弧噴涂、快速原形、機器人控制和材料科學的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結構的模具，是一種近凈成形的模具制造技術。