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產品詳細介紹杰康超凈工作臺這是一種供單人操作的通用型局部凈化設備，氣流形式為水平層流，它可造就局部高清潔度空氣環境，是科研制藥、醫療衛生、食品、制藥、生物制品、化驗室、實驗室 電子光學儀器等行業最為理想的專用設備。使用范圍: 食品、制藥、生物制品、化驗室、實驗室 特點：1、操作區為全不銹鋼2、外型美觀結構合理3、 風量可調，雙側電源插座 技術術參數：產品名稱 單人單面凈化工作臺(水平)型    號 JHT--DD外形尺寸 900×800×1470，工作區尺寸 840×480×570潔凈等級 100級@≥0.5μm(美聯邦209E)，平均風速 0.3~0.6m/s(可調)噪音 ≤65dB(A)，振動 ≤3μm照明 ≥300LX，電源 AC,單相220V/50HZ消耗功率 ≤350W，紫 外 線 20W×1，照明 20W×1備注：操作區不銹鋼結構 

山東瑞博龍化工科技股份有限公司成立于2006年9月8日，位于臨邑縣經濟開發區華興路中段東側，是國家級高新技術企業，于2016年4月成功掛牌新三板。主要產品是N，N二甲基丙烯酰胺和丙烯酰嗎啉等系列產品，產品無毒無害，綠色環保，市場應用廣泛。公司以技術為先導，致力于有機功能性高分子單體的研發及生產（公司現有產品主要以丙烯酸酯、丙烯酰胺單體為主），強化與清華大學、南開大學、山東大學等高等院校、科研院所多層次、多形式的合作交流活動通過推進產、學、研于一體化，建立起三方合作、優勢互補、共同科研、利益共享、互促互進的產品創新機制。 公司主營業務為丙烯酸酯及丙烯酰胺單體的研發與生產。以“酰胺基”為基礎，自主研發生產的N,N-二甲基丙烯酰胺、與南開大學合作研發出丙烯酰嗎啉，以其品質優良獲得了國內外客戶的高度認可，與國外著名企業成為戰略合作伙伴，并建立了長期穩定的合作關系。且公司高度重視研發，緊跟市場脈搏，具備發展必備的核心競爭能力，同時還有多種產品已完成實驗室小試研發、中試生產，已經進入工業化試生產階段。    

1. 項目概述膠體篩具有化學穩定性好，能耐酸、堿和有機溶劑，機械強度大，抗生物污染能力強，分離效率高且使用壽命長等特點，在冶金工業、化學工業、生物醫藥工業以及食品和環保工業中可用于膠體分離、超細催化劑回收、超細粉體分離、有害離子去除以及除油、脫色等工藝過程，并具有極高的分離精度。同時由于分離過程為物理過程，不引入其它的化學助劑，因此不會形成難以處理的二次污染，對產品品質無不利影響。2. 技術優勢與傳統的物理分離方式，如沉降、板框過濾、離心分離等相比較，以膠體篩為核心的分離工藝具有工藝簡潔、處理能力大、設備投資小、處理成本低等特點，同時適應面廣、分離裝置簡單、操作簡便、能耗低，并且具有很高的分離精度（納米級以上）。● 應用前景： 另外，膠體篩裝置也可用于制藥、化工行業的催化反應系統，如對氨基苯酚、環已酮肟、仲丁醇等，有效進行超細催化劑分離或回收作業，還可用于生物反應系統代替二沉池對超細顆粒污泥進行截留和回收等。

本技術以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應，實現了環己烯酮的高產率合成。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 環己烯酮又稱2-環己烯-1-酮，是一種重要的有機化工中間體，主要用于化工制藥。傳統生產環己烯酮方法不僅品質低，環境污染大，而且步驟長、產物分離困難。規模化生產環己烯酮的技術已被淘汰，因此訂單大量外移。本技術以2-甲氧基丙烯和丙烯醛為原料，在溫和條件下實現了環己烯酮的創新合成。該方法所需原料廉價易得，條件溫和，操作簡單，產品質量好，目前已做過200升試驗，可為后續工業化安全生產提供充足保障。 本技術以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應，實現了環己烯酮的高產率合成。本技術具有原料廉價易得、產物分離簡單、設備兼容性高、成本低、便于放大等特點，為環己烯酮類化合物的合成提供了技術與經濟上均可行的綠色新方法。

丁二烯是產量最大的化工產品之一，其生產過程中需要耗費大量的能量和有機溶劑對成分復雜的C4烴類混合物進行蒸餾分離。利用多孔材料進行吸附分離是一種潛在的高效分離提純方法，但分子較小、極性較大的丁二烯容易被吸附，在脫附過程中不但容易被殘留的其它C4烴類污染，而且容易受熱聚合。我們前期已經發現可以利用合理設計的超微孔親水多孔材料對C2烴類實現反常的極性選擇。針對丁二烯分子柔性顯著小于其它鏈狀C4烴類的特點，我們希望能進一步通過特殊的孔道形狀控制這些柔性客體分子的構型，利用構型變化的能量差獲得反常的吸附選擇性和最優的C4烴類吸附分離順序。?形狀尺寸合適的離散孔洞最有利于控制柔性客體分子的構型和并反轉吸附選擇性，而連續的孔道對客體分子的吸附擴散又是必須的。通過模擬計算,發現具有準離散孔洞的柔性多孔材料MAF-23在兩種要求中取得平衡，實現了反常而且最優的C4烴類混合物吸附分離順序。常溫常壓下將丁二烯、丁烯、異丁烯和丁烷混合物通過MAF-23填充的固定床吸附裝置后，吸附最弱的丁二烯最先流出而且純度很容易達到99.9%，同時可避免常規純化方法中因加熱而產生的丁二烯自聚問題。

產品詳細介紹  無菌接種箱   一、接種箱的作用   接種箱的作用是在無菌的條件下，進行細菌，食用菌等菌種的接種。   二、接種箱的構造   本產品采用全鋼結構，外表噴塑，臺面為三聚氫氨板或理化板結構。前觀察窗為70度的開啟角度為方便操作，接種箱前為兩個15公分的操作口，接種箱配有紫外線殺菌燈日光 燈和臭氧發生器。為方便散熱和換氣底部留有透氣孔。   三、接種箱的使用   使用前先有百分之五的甲醛或百分之七十的酒精進行消毒，然后打開殺菌燈即紫外線殺菌管和 臭氧發生器進行60分鐘的滅菌消毒。完成后再將照明開關打開，即可進行菌種的接種。 技術指標： 型         號   外形尺寸 操作區尺寸 電壓 日光燈 紫外線 臭氧發生器 WJ—ZJX（單面） 1000×530×600 1000×490×580 220V 20W×1 20W×1 100-200mg/h WJ—ZJX (雙面) 1000×900×600 1000×860×580 220V 20W×2 20W×2 100-200mg/h    

對于大型或超大型零部件，如大型箱體類零件上，常有軸承孔系以及面的平行、垂直等位置精度的要求，本技術區別于傳統的加工方法，利用特有的等分定位技術和車間現場條件，可方便地確定孔的對稱位置和關聯面間的位置，且加工或修正出具有很高位置精度的零部件。 工作原理：等分定位新技術 + 特殊的定位處理技術

項目概況 對于載重汽車、輕型汽車、微型汽車、轎車、沙灘車和部分三輪摩托車等軸傳動的運輸工具，其傳動軸和傳動套的市場需求量十分巨大。對于車輛傳動系統的傳動軸、傳動套等零部件，本項目采用溫鍛制坯、精密冷擠壓成形技術相結合的近凈成形加工工藝對傳動軸、傳動套的漸開線內、外齒形花鍵的進行近凈成形加工，加工后的漸開線齒形不再后續加工就能滿足傳動軸、傳動套零件的技術要求。主要特點 采用溫鍛制坯、精密冷擠壓成形技術相結合的近凈成形加工工藝進行車輛傳動系統的傳動軸、傳動套零部件的加工，其加工工藝路線主要包括：下料→溫鍛制坯→表面潤滑處理→冷擠壓內、外漸開線齒形花鍵→表面滲碳淬火→磨加工→成品檢驗。技術指標    與常規的滾齒、插齒加工工藝相比，采用本工藝生產的漸開線齒形具有齒形精度高、尺寸一致性好、表面光潔、強度高等特點；同時原材料利用率可以提高20%以上；內外花鍵的擠壓成形時間僅有40sec./件，而常規的滾齒或插齒加工時間最少要5～10min./件，生產效率有較大的提高。市場前景 達到規模生產后，本項目可取得明顯經濟效益。按年生產能力為10萬套微型汽車傳動軸、傳動套計算，可實現銷售收入2000～4000萬元，利潤400～800萬元左右。 本項目技術還可應用于各種具有漸開線齒形、矩形齒形、鋸齒形齒形的軸類零件和套類零件的大批量工業生產中。

針對長大反坡隧洞高壓富水特點，創建了大涌水量排水系統，構建了大埋深高滲壓隧洞涌水BP網絡預測模型，能夠準確快速預測出隧洞涌水量。提出了區間統計平均能量釋放率和微震監測相結合的巖爆預測方法。建立了硬巖損傷模型，對大涌水隧洞圍巖力學行為進行了有效分析。成果對水電站和隧道及地下鐵道建設提供了重要技術支持。