|
搜索
搜 索
高等教育領域數字化綜合服務平臺
一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸
本發明的目的在于提供一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，用于解決對鋁合金螺旋焊管平面切割的技術問題。一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，包括電鋸框架、切割機構、托舉機構和隨動夾持機構；電鋸框架整體采用V形結構，其下端通過可前后滑動的安裝在下方的隨動導軌上；切割機構、托舉機構以及隨動夾持機構分別安裝在電鋸框架的兩側；托舉機構包括從側方滾動托舉鋁合金螺旋焊管的托舉滾輪；隨動夾持機構包括從側方滾動夾持鋁合金螺旋焊管的隨動夾持滾輪，以及用于驅動隨動夾持滾輪相對鋁合金螺旋焊管移動的動力件；切割機構包括切割旋轉鋸、用于驅動切割旋轉鋸轉動的切割驅動電機和用于帶動切割旋轉鋸、切割旋轉鋸相對鋁合金螺旋焊管移動的切割位置調節動力機構。
曲阜師范大學
2021-05-07
智能可視化優化技術
技術原理：
智能可視化優化技術綜合應用智能建模與優化算法、可視化方法和計算機信息技術，將多維空間的數據降維映射在二維平面上，并生產目標函數的等值線，據此，可從二維平面上直觀看到整個數據空間的超幾何特性，并看出最優點和最優區域。
智能可視化優化技術是一種全新的基于數據驅動的優化技術，它具有其它技術不可比擬的獨特優勢。（智能可視化優化軟件IVOS，中國軟件著作權No.2011SR013087）。
功能與特性：
（1）單目標和多目標優化：
對單目標優化問題，可確定出平穩的優化區域或最優點；
對于多目標的優化問題，可以確定出兼顧多個目標的滿意區域；
對有指標控制（或約束）的優化問題，可確定出滿足控制指標的優化區域。
（2）確定優化方向：
當最優點不在數據集空間時，可從映射平面上直觀看出最優方向，并確定出沿此方向上推進時哪些變量在起主要作用。
（3）利用優化區域調整優化點：當某些優化參數對優化目標有重要影響，但它們的值又不可控時，可通過調節其它可控參數，使優化點在優化區域內移動到另一點。這種特性對于原料性質時常變化的反應過程的優化非常有用。
（4）特別適用于復雜反應單元（如催化裂化、加氫裂化、焦化、加氫精制、乙烯裂解、以及其它裝置的反應單元）的反應產物的分布優化。
該技術是武漢理工大學鄢烈祥教授創立，研究團隊近10多年來的研發成果。凝結了國家863計劃課題、國家自然科學基金項目、科技部項目、湖北省自然科學基金項目、企業合作項目的研究成果，以及多位博士和碩士研究生的學術論文研究成果。
武漢理工大學
2021-05-11
數字化智能設計技術
項目針對汽輪機葉片數字化制造過程的關鍵技術進行了研究開發，鍛造技術 專家知識集成到設計系統中，實現了設計過程的智能化自動化；通過對各種葉片， 各種工藝要求的截面余量加放，實現了自動判斷修型位置、型線特征，自動偏置 曲線或重新構造，自動光順及形成截面型線；通過自動拉鍛件飛邊，構造鍛模倉 部和橋部，實現了由葉片鍛件實體自動驅動生成葉片鍛造模具實體及切邊模具實 體，同時也實現了模具工程圖的自動生成；將基于零件模板的參數化設計方法應 用到葉片夾具零件的設計過程中，實現了知識和經驗有效繼承；利用二次開發應 用程序可修改相應的參數，并能方便的實現葉片夾具三維模型的快速生成和工程 圖的快速生成功能；基于專家系統技術來對葉片夾具程序進行了設計，實現了葉 片制造過程的工裝夾具設計標準化、模塊化、系列化；開發了快速自動化設計軟 件，縮短了葉片工藝工裝的設計制造周期、提高了設計效率和設計正確率，實現 了設計規范化、標準化。
江南大學
2021-04-11
構件化智能制造執行系統
“構件化智能制造執行系統”主要針對離散型生產企業，基于CORBA和構件化技術，通過分析MES的功能模型和結構模型，規劃MES的功能組件和MES與相關企業應用系統集成的接口組件，開發出的構件化智能制造執行系統。系統在軟件結構上采用C/S模式，使用構件化的軟件設計方法，在功能上基本與制造執行系統一致，基本達到國際20世紀90年代末的MES軟件水平，填補國內在高端MES軟件產品上的空白。 整個系統根據功能劃分為生產計劃管理、工段作業管理、基礎數據管理、物料管理、成本管理、質量管理、勞資人事管理等七個模塊，其中前三個模塊是整個系統運行的核心。系統可以對車間所有人員、設備、工具、工裝以及時間等生產性資源進行合理優化配置，實現低成本、短交貨期、高質量生產，以及對生產作業現場的設備狀態、人員和生產質量等情況實時監控，并隨時根據作業現場的反饋信息調整生產作業指令，使得生產執行過程中各種生產要素處于比較理想的狀態。 系統于2000年被遼寧省信息化領導辦公室和遼寧省軟件產品發展領導小組辦公室聯合評為“遼寧省優秀軟件產品”獎，并被大連市科技金獎獎勵委員會評為2000年度“大連市科技金獎”。
大連理工大學
2021-04-13
數字化智能設計技術
項目針對汽輪機葉片數字化制造過程的關鍵技術進行了研究開發，鍛造技術 專家知識集成到設計系統中，實現了設計過程的智能化自動化；通過對各種葉片， 各種工藝要求的截面余量加放，實現了自動判斷修型位置、型線特征，自動偏置 曲線或重新構造，自動光順及形成截面型線；通過自動拉鍛件飛邊，構造鍛模倉 部和橋部，實現了由葉片鍛件實體自動驅動生成葉片鍛造模具實體及切邊模具實 體，同時也實現了模具工程圖的自動生成；將基于零件模板的參數化設計方法應 用到葉片夾具零件的設計過程中，實現了知識和經驗有效繼承；利用二次開發應 用程序可修改相應的參數，并能方便的實現葉片夾具三維模型的快速生成和工程 圖的快速生成功能；基于專家系統技術來對葉片夾具程序進行了設計，實現了葉 片制造過程的工裝夾具設計標準化、模塊化、系列化；開發了快速自動化設計軟 件，縮短了葉片工藝工裝的設計制造周期、提高了設計效率和設計正確率，實現 了設計規范化、標準化。
江南大學
2021-04-13
數字化智能充電系統
內容介紹： 數字化智能充電系統是一種能智能分辨電池種類，對電池進行最優化 快速充電處理，同時能向通訊電臺提供高精度直流供電電壓的設備。 設備釆用APFC技術，改善了電子設備的電力供應品質，可提供高精度 直流供電電壓，具備完善的保護功能。系統可對電池的狀態進行準確判 斷，根據各狀態之間的關系，按最佳充電曲線充電，從而達到了充電過 程的智能化、
西北工業大學
2021-04-14
太陽系模型
450mm×250mm×300mm，八大行星模型，大致區分大小（直徑），有公轉軌道，可手動操作。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
電供暖智能控制系統
技術成熟度：技術突破
本成套設備，以電供暖的各個電暖氣為控制對象，以建筑內不同房間不同區域的取暖溫度為控制參數，自下而上，組成了由單片機現場控制器（控制室單獨使用PLC控制器）、PLC中間層算法控制器、工控機為上位機構成監控界面的DCS控制系統，從而實現分散控制集中管理的控制系統。此系統的目的在于替換傳統水暖系統，利用合理科學的軟件算法，實現節能、環保、減排的效果。設備兼具教學、實驗、科研及實用的功能。
成果技術特點：本套裝置由四個單片機組成現場控制器，一個PLC組成的控制室控制器，與中間層面的S7-300PLC控制系統，以及頂層監控層的工控機裝置，統一安裝到了一個整體的平臺上。此平臺便于實地集中實驗、研究，也有利于集中編程與項目演示。
圖1 設備實物圖
圖2 為智能控制系統電腦操作界面
吉林建筑科技學院
2025-05-19
中藥飲片質量標準生產執行系統及智能化中藥炮制設備-中藥飲片生產智型物聯控制系統
南京中醫藥大學
2021-04-13
小型智能危化品存儲柜
解決實驗室空間限制，體積較大設備無法擺放的問題。
有些實驗室所存儲的危化品量相對較少，小型柜解決柜體存量剩余問題，使柜體充分利用。
高校實驗室較多，小型柜成本低，應用廣泛，可以解決實驗室安全智能管理投入過大的問題，減少資金限制。
大多數實驗室是分散存在的，小型柜更具有便捷性。
占地面積小，成本低，智能化管理。
尺寸：1214*600*510mm(H/W/D)
適合危化品存儲量不多，地方小的實驗室。
占地面積小，成本低。智能化管理，人臉識別、自動臺賬、智能稱重、錯誤告警。有效解決因實驗室空間限制，智能危化品柜體積大無法擺放的問題。
江蘇三棱智慧物聯發展股份有限公司
2021-12-08