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在微波能場內(nèi)，反應(yīng)物料在傳送帶上受連續(xù)微波輻射，噴射垂直氣流透過傳 送帶網(wǎng)面作氣流增效，使反應(yīng)物料進(jìn)行固相合成反應(yīng)的方法。本裝置包括帶有多個微波源的一個反應(yīng)腔體，內(nèi)置作水平機(jī)械運(yùn)動承載反應(yīng)物料的傳送帶，氣流經(jīng)傳送帶網(wǎng)面進(jìn)入反應(yīng)腔，對反應(yīng)物料進(jìn)行垂直氣流增效和連續(xù)微波輻射固相合成反應(yīng)，由排氣孔回收氣體。本裝置能夠使微波均勻地輻射到反應(yīng)物，防止副產(chǎn)物強(qiáng)酸及局部積熱造成的焦化反應(yīng)，使常規(guī)微波條件下難以實現(xiàn)的反應(yīng)得以完成，降低能量成本，并加快反應(yīng)速度、提高產(chǎn)物純度與微波合成效率。 

【發(fā) 明 人】李念光；唐于平；段金廒【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種沒食子酸酯的合成方法，具體涉及一種沒食子酸酯的微波合成方法。【摘要】本發(fā)明公開了一種沒食子酸酯的微波合成方法，該方法包括步驟為：(1)取沒食子酸和不同的醇或者酚，置于微波反應(yīng)器中，設(shè)定溫度為80至105℃，壓力150至200PSI，設(shè)定功率為150至250瓦，在酸的催化下密閉反應(yīng)5至30分鐘；(2)取步驟(1)反應(yīng)所得的產(chǎn)物，用堿液調(diào)pH值至中性，然后用有機(jī)溶劑萃取、濃縮、得濃縮物、重結(jié)晶，即得。本發(fā)明提供的沒食子酸酯的微波合成方法可減少反應(yīng)時間，提高合成效率，節(jié)省成本，且可操作性強(qiáng)、對環(huán)境具有一定的保護(hù)作用。

本發(fā)明所述十二烷基氨甲基蘆丁的微波合成方法：將蘆丁、十二烷基胺和有機(jī)溶劑按照摩爾比為1:(1～3):(6～12)加入反應(yīng)容器中并混合均勻形成混合液，用稀鹽酸調(diào)節(jié)所述混合液的pH至4～5后放入微波爐中，在微波爐功率100～200w下反應(yīng)5～12分鐘，反應(yīng)結(jié)束后在自然冷卻條件下靜置至固化，然后依次用正己烷、去離子水洗滌固化產(chǎn)物，再將洗滌后的固化產(chǎn)物通過色譜提純，即得到十二烷基氨甲基蘆丁。本發(fā)明方法能縮短反應(yīng)時間，提高改性的效率和產(chǎn)率。

成果描述：該產(chǎn)品可用作食品添加劑，特別是面食產(chǎn)品（面包類產(chǎn)品）發(fā)酵的中和劑，也可作為痛風(fēng)病人緩解痛風(fēng)病痛的藥劑，以前是用濕法合成，產(chǎn)率低、時間長、純度不高，我們現(xiàn)研究用微波“濕一固相”合成方法在10~30分鐘內(nèi)（視反應(yīng)物量多少）在微波加熱條件下快速合成得到所需的產(chǎn)品，產(chǎn)率高、純度也高、時間短，可大大提高生產(chǎn)率和降低成本。生產(chǎn)中無三廢排放屬清潔工藝。市場前景分析：1、可應(yīng)用于面包行業(yè)作為發(fā)酵產(chǎn)品的中和劑，以代替目前用的小蘇打，從而避免用小蘇打產(chǎn)生配料變稀的情況，而且可同引入甘氨酸同步制成營養(yǎng)型面包。 2、可中和血液中的尿酸，作為醫(yī)治痛風(fēng)病人病痛的藥劑。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：產(chǎn)率95%以上，純度95~98%以上。本產(chǎn)品過程中無三廢，主要消耗為能量（電能），而且本法比濕法可節(jié)約能量20~30%（主要是反應(yīng)條件不同，合成時間大大縮短，且產(chǎn)率提高）。

該產(chǎn)品可用作食品添加劑，特別是面食產(chǎn)品（面包類產(chǎn)品）發(fā)酵的中和劑，也可作為痛風(fēng)病人緩解痛風(fēng)病痛的藥劑，以前是用濕法合成，產(chǎn)率低、時間長、純度不高，我們現(xiàn)研究用微波“濕一固相”合成方法在10~30 分鐘內(nèi)（視反應(yīng)物量多少）在微波加熱條件下快速合成得到所需的產(chǎn)品，產(chǎn)率高、純度也高、時間短，可大大提高生產(chǎn)率和降低成本。生產(chǎn)中無三廢排放屬清潔工藝。

（專利號：ZL 201510386310.6） 簡介：本發(fā)明公開了一種微波快速合成?燒結(jié)制備TiNiSn塊體熱電材料的方法，屬于熱電材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種微波快速合成?燒結(jié)制備TiNiSn塊體熱電材料的方法，其步驟：原料配制和冷壓成型，微波合成，TiNiSn熱電合金的破碎、球磨和二次冷壓成型以及微波燒結(jié)。本發(fā)明通過將微波合成與微波燒結(jié)相結(jié)合，并控制合成與燒結(jié)過程中的各種工藝參數(shù)，使TiNiSn熱電材料的組織中原位析出納米晶粒，從而顯著降低TiNiSn熱電材料的熱導(dǎo)率，獲得熱電性能優(yōu)越、組織和性能分布均勻且具有單一相的TiNiSn塊體熱電材料。

（專利號：ZL 201510388992.4） 簡介：本發(fā)明公開了一種微波快速合成?燒結(jié)制備ZrNiSn塊體熱電材料的方法，屬于熱電材料制備方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種微波快速合成?燒結(jié)制備ZrNiSn塊體熱電材料的方法，其步驟：原料配制和冷壓成型，微波合成，ZrNiSn熱電合金的破碎、球磨和二次冷壓成型以及微波燒結(jié)。本發(fā)明通過將微波合成與微波燒結(jié)相結(jié)合，并控制合成與燒結(jié)過程中的各種工藝參數(shù)，使ZrNiSn熱電材料的組織中原位析出納米晶粒，從而顯著降低ZrNiSn熱電材料的熱導(dǎo)率，獲得熱電性能優(yōu)越、組織和性能分布均勻且具有單一相的ZrNiSn塊體熱電材料。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹微波烘干設(shè)備微波烘干設(shè)備原理（加熱原理或烘干原理）：   微波與無線電波、紅外線、可見光，紫外線，X射線等同屬于電磁波，微波通常是指頻率在300MHz-300KMHz的電磁波，它的波長在1毫米到1米之間。    介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成，在電磁場作用下，這些極性分子由原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的極性排列。而在高頻電磁場作用下，這些排列取向按交變電磁場的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運(yùn)動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，這就是對微波加熱最通俗的解釋。    微波加熱是一種新型的加熱方式。加熱時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。（來自http://www.gzzywb.com/product/?117_768.html）微波烘干設(shè)備（也簡稱微波烘干機(jī)）的組成   設(shè)備一般由機(jī)頭、機(jī)尾，烘干箱體，排熱排濕，控制電路，微波發(fā)生器組成，傳送帶。微波烘干設(shè)備控制方法     可采用普通按鈕控制，采用傻瓜式控制方法，也可采用PLC+觸摸屏智能控制。微波烘干設(shè)備功率     微波設(shè)備烘干功率可根據(jù)用戶需求定做，一般在0-----300KW之間。微波烘干設(shè)備應(yīng)用范圍適用于各種化學(xué)原料烘干，可把化學(xué)原料中的水分烘干到0.3%以下，也可用作農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，干燥后農(nóng)副產(chǎn)品有效營養(yǎng)成分可得到最大限度的保留，也可用在木材之類的烘干，烘干快速，木材開裂少，成品率高。歡迎來電咨詢我公司生產(chǎn)的微波烘干設(shè)備.查看公司網(wǎng)址：www.gzzhiya.com .    

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 參數(shù)：頻率：2450±50MHz額定輸入視在功率：≦60KVA微波輸出功率：40KW進(jìn)料口高度；300mm傳送帶寬度：90mm傳送速度：0.5-5m＼min外型尺寸（長×寬×高）：1200×1250×1650mm微波泄漏：符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)(≤1mw/cm2)（可定做）波技術(shù)用于加熱熟食食品，食品受到微波能的輻射而被加熱。其原理、微波能就是高頻振蕩產(chǎn)生了熱能，它能穿透食品內(nèi)部在較短時間內(nèi)將食品溫度升高，與此同時還能將食品中的有害細(xì)菌同時殺死，保留食品中的營養(yǎng)成份和保持傳統(tǒng)風(fēng)味，延長食品的保值期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量均有顯著效果。因此微波能技術(shù)的應(yīng)用更加顯示出它的重要性。微波能的特殊功能在極短時間加熱食品，并能獲得殺菌消毒的溫度，將食品中的大腸桿菌殺死。當(dāng)食品加熱溫度得到80--90℃，保持溫度只需2--3分鐘，細(xì)菌的菌總數(shù)大為降低，超于傳統(tǒng)加熱方法。從而使一些快餐企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用隧道連續(xù)式或轉(zhuǎn)爐式微波設(shè)備對 盒飯進(jìn)行快速回溫、殺菌，起到了前所未有的效果。該設(shè)備適用于冷鏈盒式快餐的加熱、低溫消毒滅菌,經(jīng)微波處理過的盒式快餐的加熱、低溫消毒滅菌能使其保持原物品的營養(yǎng)成份。由本設(shè)備處理過的冷鏈盒式快餐無任何污染、潔凈衛(wèi)生、消毒滅菌速度快，加熱均勻性好等特點，本機(jī)也同時適用于飲品、餐具的滅菌工作。   在上海、廣州、北京等大城市大多數(shù)配餐企業(yè)，都采用了此種設(shè)備。因為這些公司生產(chǎn)的盒飯，產(chǎn)量比較大，為了保鮮都進(jìn)冷庫儲存，到送餐時都需要微波快速回溫。

包括：工業(yè)用大型微波、紅外干燥設(shè)備；中、小型微波、紅外干燥器；微波超聲組合反應(yīng)器。主要用于醫(yī)藥殺菌干燥、木材干燥、礦物干燥、化工材料干燥、粉體材料干燥、食品殺菌干燥等。與傳統(tǒng)電加熱、煤燃燒加熱相比，微波、紅外干燥設(shè)備的效率更高、效果好、清潔、節(jié)能環(huán)保、成本大大降低。 高效且節(jié)能環(huán)保的微波、超聲波技術(shù)近年來備受關(guān)注。基于能量物理協(xié)同的設(shè)計理念，微波超聲波協(xié)同技術(shù)具有其它傳統(tǒng)技術(shù)無法比擬的眾多優(yōu)勢。然而，這兩種不同形式的能量波集成過程中會出現(xiàn)低壓氣體放電、微波吸收功率低、能量波場強(qiáng)分布不