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該產品由我揚州大學以張瑞宏教授為首的團隊經過十年的努力，攻克了許多技術難關，已完成了中試。 2005 年最終實現關鍵工藝上有所突破，特別是側邊封頭工藝及一次性封接法在世界上處于領先地位，可大大簡化生產工藝，大大降低生產成本。目前，根據揚州大學的生產工藝生產的真空平板玻璃可將其成本控制在 100 元/m2 左右。

產品詳細介紹 一、設備特點  本電爐為周期作業式，可供硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成型燒結。  二、結構說明  1、爐體：采用雙層水夾層結構，內壁為304不銹鋼拋光，外壁為優質碳鋼。  2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結構，內壁為304不銹鋼，外壁為優質碳銅組焊而成。  3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結構，水冷不銹鋼下壓頭、進氣閥；可調節高度，位移傳感器和電極裝置等。所有內壁為304不銹鋼均拋光。  4、爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支壁都為焊接成型產品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。  5、壓頭：上、下壓頭采用高純石墨塊制作壓成，壓頭所承受壓力35-70MPa  6、真空系統：由壹臺機械泵，充氣閥，放氣閥，真空蝶閥，真空壓力表（±Pa）等組成。  7、液壓系統：采用電動輸入方式，儀表可設定自動調節壓力，并能實現穩壓，保壓。  8、控溫系統：采用可控制硅控溫，配置有PID功能儀表數顯表，具有超溫聲光報警功能。水冷系統：由各種管道閥等相關裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能。  9、發熱元件、隔熱屏：發熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結構，采用三相，隔熱屏采用石墨、碳纖維、保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐、固定。  三、設備型號 

產品詳細介紹河北華祥包裝有限公司，電話：15713429521，供應鋁箔袋、蒸煮袋、真空袋、紙塑復合袋、紙袋、購物袋、手提袋、各種塑料彩印外包裝袋，可抽真空，可高溫水煮、蒸煮，可印刷，適用于食品、藥品、機械、化工、日化、電子、軍工產品、金屬材料、建材等各個領域外包裝。

產品詳細介紹 真空鎢絲爐  ◎產 品 說 明   設備特點：    本設備為周期作業式，內部不含碳，避免了碳污染的問題。主要用于陶瓷（如透明陶瓷燒結）、鎢電極等在高真空下進行燒結及脫氣處理，也可適用于鎢鉬制品的真空燒結。    技術參數：  1、規格：ZW-60-22  2、額定功率：60KW  3、最高工作溫度：2300℃  4、工作區尺寸：￠200×250  5、極限真空度：5×10-6Pa  6、壓升率：<1.33Pa/h  7、電源電壓： 380V 50Hz  8、加熱區：一區  9、保護氣氛：氬氣、氮氣  結構說明：  采用立式爐體，分爐蓋、爐體、爐底、加熱元件、金屬反射屏、真空系統及電控系統等部分。  爐體外形美觀，借鑒國外先進設計理念，結合本公司創新，設計出此高溫爐，發熱元件采用三相鎢網加熱，新型結構使用壽命長，發熱體變形小，還特別節能。 

產品詳細介紹是根據實驗室面積小而設計的一種新型環保臺式循環水真空泵。設有外循環裝置，真空度穩定、外型美觀、小巧玲瓏別致獨特。     （1）本機采用雙抽頭，可單獨或并聯使用裝有兩個真空表。     （2）泵體采用四氟材質，電機采用中外合資產品，其軸為不銹鋼材質，泵頭設計符合流體力學，箱體為工程塑料。抽空速度快，每分鐘達14升。     （3）耐腐蝕、耐強酸堿、無污染、噪音低、移動方便、使用壽命長，還可以根據用戶需要加裝真空調節閥。     （4）吸收有害氣體，利于環保，確保實驗人員身心健康。

產品詳細介紹是根據實驗室面積小而設計的一種新型環保臺式循環水真空泵。設有外循環裝置，真空度穩定、外型美觀、小巧玲瓏別致獨特。     （1）本機采用雙抽頭，可單獨或并聯使用裝有兩個真空表。     （2）泵體采用四氟材質，電機采用中外合資產品，其軸為不銹鋼材質，泵頭設計符合流體力學，箱體為工程塑料。抽空速度快，每分鐘達14升。     （3）耐腐蝕、耐強酸堿、無污染、噪音低、移動方便、使用壽命長，還可以根據用戶需要加裝真空調節閥。     （4）吸收有害氣體，利于環保，確保實驗人員身心健康。

其他成果/n種糧食持續干燥機與糧食可持續干燥方法。該糧食干燥機是一個長方體，主要由預熱層、進風層、排風層、布料器、排料斗、排料裝置和風機、換熱器、水分儀等組成；干燥機從上到下設置：振動布料器、預熱層、進風層、干燥層、排風層、排料斗、排料嘴和搖塊排料控量裝置；可持續干燥方法的工藝過程包括：a.均勻布料工藝過程，b順流與逆流相結合的干燥工藝，c干燥介質工況參數在線控制，d干燥機尾氣的溫度控制，e糧食干燥過程中的水分在線控制：本發明所具有的有益效果是：糧食干燥機可適應不同品種的糧食干燥,排料嘴的排料斷面積

“循環撞擊流干燥機” （中國專利號Chinese Patent  ZL No 03235519.x）為我室研制的新型干燥機。 在化工、醫藥、輕工等許多工業生產中需要對物料進行干燥處理；其中的一大類是粉粒狀物料。濕的粉粒狀物料中水分的賦存狀態大致有三類：表面游離水、孔隙水和結晶水。凡含有孔隙水或結晶水的物料，同時也含有游離水。游離水很容易脫除，現有的多種干燥機例如流化床干燥機、氣流干燥機等都可以滿足脫除這類水分的要求；脫除孔隙水和結晶水就比較困難，通常需要相當長的時間。對某些孔隙水或結晶水含量較低的松散粉粒狀物料，采用流化床這類停留時間較長的干燥機可以滿足要求。然而某些物料水分含量較高，并含有孔隙水或結晶水，例如懸浮法制得的PVC含水25%，其中表面游離水約5－8%，其余為孔隙水。這類物料的干燥必須解決好兩個問題：(1)必須快速脫除絕大部分表面水，否則半干狀態的物料很容易結成團塊，破壞干燥機正常操作；(2)總的干燥時間必須足夠長，否則產品水分含量達不到要求。對于這類物料，傳統的技術多半是采用氣流—流化床兩級干燥，至今仍廣泛采用。氣流干燥在數秒鐘內迅速脫除表面水；流化床則提供足夠長的干燥時間，保證達到最終脫水要求。這種兩級干燥技術流程長、設備龐大，能耗也較高。上世紀80年代末至90年代初，德國研發了一種名為旋風干燥機的PVC專用干燥裝置；我國已引進消化并在若干生產廠使用。該機本體外形為圓筒，內壁設有螺旋形折流擋板。熱空氣攜帶濕物料切向進入干燥機下部并旋轉向上運動。由于折流擋板的存在延長了物料停留時間，可以滿足干燥要求。該技術的不足之處是已干燥物料全部被氣體帶出干燥機，增加了旋風分離除塵回收系統的負荷，動力消化較大；裝置結構也較復雜。 本實用新型的目的，是克服上述現有技術的不足，提供一種能夠同時滿足脫除游離水和孔隙水或結晶水要求的更有效和節能的粉粒狀物料干燥裝置。 本實用新型采用同軸垂直撞擊流原理工作。循環撞擊流干燥機由本體、上加速管和與之等直徑的下加速管三個基本部件組成；本體為異徑錐/柱形圓筒。其下半部分為較小的圓筒下接錐臺形筒體，錐臺小直徑端與下進氣管連接；錐臺近圓筒壁處設有出料管；該下半部分與下加速管之間形成環室，是循環物料運動的空間；下加速管的下端與下進氣管的頂端之間保留一定的距離，使得從下進氣管進入的氣流能夠抽取并攜帶環室中下流的物料進入下加速管向上運動。本體的上半部分直徑逐漸擴大為一個更大的、帶頂蓋的圓筒，其內部除了與之同軸的上加速管所占截面以外是沉降室；頂蓋上設有排氣管。上加速管兼作上進氣管；在其伸出本體頂蓋一定高度處連接進料管。上加速管的下端與下加速管的頂端之間保持一定的距離，即撞擊距離；從上加速管出來向下流動的氣－固兩相流與從加速管出來向上流動的氣－固兩相流在該距離的中點處撞擊，形成高度湍動的撞擊區。 操作時在下進氣管和上加速管連續通入熱氣流的情況下，先用適當的加料機例如螺旋給料機通過進料管加入同種干物料，由熱氣流帶入干燥機，直至環室中充滿干物料時停止加干料。此時干物料在干燥機內循環。待干燥機內溫度達到正常后，用加料機通過進料管連續加入待干燥濕物料，開始運行。從進料管進入上加速管的濕物料與熱氣流混合并被加速，形成氣－固懸浮體從上加速管出口高速向下流出；經下進氣管進入的熱氣流抽取并攜帶環室底部的部分基本干燥的物料沿下加速管向上流動并加速物料顆粒，形成氣－固懸浮體從下加速管出口高速向上流出；兩股反向流體在上、下加速管出口之間撞擊，形成撞擊區。撞擊過程中發生強烈的相間熱、質傳遞，濕物料所含水分大部分被脫除。撞擊后兩股流體合并，并轉為徑向向外流動。由于重力的作用，部分固體顆粒直接落入環室；部分顆粒隨氣體向本體上部內壁運動并與壁碰撞后沿壁滑落進入環室；小部分顆粒可能被氣體攜帶向上運動，但在沉降室中與氣體分離、落入環室。分離掉大部分固體顆粒、溫度已降低的氣體經排氣管排出干燥機，隨后再經過適當的裝置除塵、回收處理后放空。進入環室的物料藉重力向下運動，到達環室底部時被經下進氣管進入的熱氣流抽取、攜帶，再次通過下加速管向上運動，并與從上加速管出來的向下流體撞擊，如此反復循環。通過若干次循環后物料水分含量可以保證達到要求。出料管在控制流量下連續卸出已達到干燥要求的物料作為產品。出料量的控制應使得環室中料位基本恒定。本實用新型循環撞擊流干燥機的突出特點是包括兩個最基本的要素：兩股氣－固兩相流相向流動撞擊和固體物料循環運動。撞擊流有利于達到高的干燥強度；物料循環則可以保證足夠長的平均干燥時間。撞擊流是一種新的技術方法，已有大量實驗結果證明它對強化相間傳遞非常有效。本實用新型充分利用了撞擊流的這一特性。因此，與現有其它技術相比，其突出優點就是干燥強度高，從而設備較小。與傳統的、用于同時含游離水和孔隙水或結晶水的物料的氣流—流化床兩級干燥技術相比，本實用新型流程、設備簡單、緊湊，能耗、動力消耗較低；與前述旋風干燥機相比，由于絕大部分產品在干燥機底部回收，本實用新型具有除塵系統負荷低、動力消耗較小的優點。