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中試階段/n該技術(shù)是國家湖北省科技攻關(guān)計劃項目資助開發(fā)的成果，在對傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)魚鲊過程中優(yōu)勢優(yōu)勢乳酸發(fā)酵菌進(jìn)行分離純化的基礎(chǔ)上，采用純種植物乳桿菌和戊糖片球菌強化發(fā)酵工藝，經(jīng)配料、接種、厭氧發(fā)酵、調(diào)配、裝罐、高壓滅菌等工序制成。產(chǎn)品具有酸鮮可口、酸香怡人等特點。該技術(shù)已在福娃集團有限公司完成中試生產(chǎn)，可適合不同規(guī)模的企業(yè)接產(chǎn)。

目前乙酸乙酯等的合成方法是以乙酸和乙醇為原料，采用濃硫酸為催化劑來制取，該法副反應(yīng)多且受限于反應(yīng)平衡轉(zhuǎn)化率提高、后處理工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、廢酸排放污染環(huán)境。采用新的酯化反應(yīng)技術(shù)和可代替硫酸的新型酯化催化劑及分離技術(shù)具有重要的意義。本項目技術(shù)采用固體酸代替硫酸，采用透水膜打破反應(yīng)平衡，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可以提高到98%以上，減少廢酸排放，反應(yīng)時間縮短到2h，工藝節(jié)能綠色，實現(xiàn)了部分節(jié)水減排。

1.痛點問題 聚對苯二甲酰對苯二胺纖維（我國稱為對位芳綸或芳綸1414）是一種高性能纖維，具有高強高模、耐高溫、耐酸堿以及重量輕等優(yōu)異性能,其性價比在所有高性能纖維中最高，因此在眾多民用和國防領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,是目前產(chǎn)量最大、用途最廣的高性能纖維。但是，由于對位芳綸生產(chǎn)技術(shù)難度大，涉及領(lǐng)域眾多，我國雖然對對位芳綸的技術(shù)進(jìn)行了持續(xù)的研發(fā)投入，目前也已實現(xiàn)了工業(yè)量產(chǎn)，但是在產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性及系列化方面和國外先進(jìn)技術(shù)相比仍有明顯差距。 2.解決方案 對位芳綸的生產(chǎn)涉及三個不同的領(lǐng)域：聚合、紡絲和溶劑回收。對位芳綸聚合存在單體活性高、聚合放熱量大、聚合過程相變復(fù)雜等一系列難題；對位芳綸的紡絲存在溶解中伴隨降解、非牛頓流體的復(fù)雜流變學(xué)特性、紡絲過程中的取向與解取向的競爭；溶劑回收雖然主要是物理分離過程，但是也存在萃取劑分解酸化的難題，處理不好對結(jié)合會產(chǎn)生致命性影響。 針對以上各個部分的問題，由清華大學(xué)化工系高分子研究所庹新林團隊對這些問題進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的全連續(xù)聚合技術(shù)，連續(xù)批量的溶劑回收技術(shù)及高速液晶紡絲技術(shù)，并最終集成形成成套專利技術(shù)，可以實現(xiàn)對位芳綸纖維千噸級以上的規(guī)模化穩(wěn)定生產(chǎn)。 合作需求 與合作方共同推進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用，合作方需具備資金、場地、技術(shù)團隊。

1、目前公司采取人工焊接，效率低，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，通過優(yōu)化工藝流程，采用自動焊接機器人，可大幅提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。2、目前產(chǎn)品裝配采用手工裝配，效率低，產(chǎn)品一致性差，通過產(chǎn)品自動化裝配產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配規(guī)范，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

本項目技術(shù)采用膜分離在線脫水的方法，不但可以實現(xiàn)反應(yīng)的連續(xù)進(jìn)行，而且可以確保高的轉(zhuǎn)化率。主要技術(shù)核心是采用滲透汽化脫水膜在線移除反應(yīng)產(chǎn)物，連續(xù)打破反應(yīng)平衡，極大地提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。在國家863計劃項目的支持下，對乙醇、丙醇、丁醇與乙酸、丙酸、乳酸、丁二酸等體系的反應(yīng)中，積累了大量基礎(chǔ)研究數(shù)據(jù)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到98%以上，反應(yīng)時間為6h以內(nèi)。本技術(shù)在乳酸乙酯反應(yīng)方面建立了1t/d的膜反應(yīng)器，酯化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%，反應(yīng)時間6h。已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利。

通過基因工程手段，構(gòu)建了高產(chǎn) L-天冬氨酸酶和 L-天冬氨酸-α-脫羧酶共表達(dá)重組菌株。主要技術(shù)指標(biāo)： 在轉(zhuǎn)化體系中，濕菌體添加量 20 g/L，底物 富馬酸 158.0 g/L，轉(zhuǎn)化周期 12~14 h，β-丙氨酸產(chǎn)量 118.6 g/L，底物摩爾轉(zhuǎn)化率 98%；(2) 濕菌體添加量 30 g/L，底物富馬酸 216.0 g/L，轉(zhuǎn)化 12~14 h，β-丙氨酸產(chǎn)量 162.1 g/L，底物摩爾轉(zhuǎn)化率 98%。 關(guān)鍵技術(shù) 以大腸桿菌為宿主，生長快，周期短，催化效率高；(2)以廉價的富馬酸為底物生產(chǎn)高附加值β-丙氨酸，成本低，收益高；(3)微生物轉(zhuǎn)化具有專一性強、條件溫和的優(yōu)點，該法綠色、環(huán)保、可持續(xù)，具有經(jīng)濟競爭力，有很好的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景。 

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    外形尺寸：1055*660*19950mm    容量：920L    顯示屏：7寸電容觸摸屏    層板承重：≥85kg/㎡    側(cè)板及層板：防腐材質(zhì)    門面板：無色透明    溫度檢測精度：±0.5℃    濕度檢測精度：±3%RH(25℃)    過濾器尺寸：400*370*80mm    可視型智能試劑柜優(yōu)勢一智能、安全    1、嵌入式系統(tǒng)    嵌入式系統(tǒng)“試劑柜管理系統(tǒng)V2.0”，液晶顯示，觸摸屏操作，可監(jiān)測柜內(nèi)溫濕度，空氣質(zhì)量等信息。    2、外接控制軟件    雙模式-可外接控制軟件“試劑柜控制軟件V2.0”，實現(xiàn)多柜連接管控，試劑出入庫管理，查詢試劑信息。    3、智能定位層板    產(chǎn)品需連接外接軟件，通過射頻技術(shù)精準(zhǔn)定位到每層、每個孔位，主動識別試劑信息，無需掃碼操作，多種孔位可選。    4、多柜并聯(lián)、系統(tǒng)交互    嵌入式系統(tǒng)和控制軟件可以通過WIFI功能進(jìn)行遠(yuǎn)程交互、多柜并聯(lián)，存儲空間無限擴大，試劑信息統(tǒng)計更為便利、準(zhǔn)確，導(dǎo)出、打印各式樣報表，數(shù)據(jù)海量存儲，長久保存。    5、空氣過濾系統(tǒng)    內(nèi)置活性炭空氣過濾系統(tǒng)，有效解決化學(xué)品氣味影響實驗員身體健康的問題。可更換的過濾材料，大風(fēng)量風(fēng)扇、保證內(nèi)部空氣每分鐘循環(huán)三次。    6、雙人雙鎖    有效解決試劑的安全管理，符合《公安部第154號令》對于易制毒、易制爆危險化學(xué)品的管理要求。對于常規(guī)試劑也可方便的實現(xiàn)單人單鎖控制。    可視型智能試劑柜優(yōu)勢二經(jīng)濟、方便    1、超大的存儲容量    JPG-2000試劑柜的單柜存儲容量達(dá)到了920L，并可多柜并聯(lián)。    2、可調(diào)節(jié)層板    靈活存儲，層高調(diào)節(jié)極為方便，每層可根據(jù)需求放置不同規(guī)格的試劑瓶。    3、RFID刷卡模塊    通過刷卡及輸入密碼可方便的開關(guān)柜門，IC卡片具有多種樣式供用戶選擇，在斷電的情況下具有柜門自動鎖止功能，可通過鑰匙手動開關(guān)柜門。    4、全模具化設(shè)計    模具化設(shè)計降低了客戶采購成本，并提高了產(chǎn)品一致性及制造精度，使工件的質(zhì)量有所改善和提高，加強了標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)互換性，現(xiàn)場組裝方便快捷。    可視型智能試劑柜優(yōu)勢三靈活、擴展    1、智能攝像系統(tǒng)    無人值守，可實現(xiàn)24小時全天候視頻監(jiān)控，360°無死角，硬盤存儲可達(dá)30天，并可無限擴充。    2、UPS電源    具有斷電續(xù)航能力，符合公安部《易制爆危險化學(xué)品儲存場所治安防范要求》，并可根據(jù)用戶需求定制。