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通過(guò)將酞菁銅（CuPc）分子與碳納米管復(fù)合，得到了高效的二氧化碳電催化劑。它可以在較低過(guò)電位下將二氧化碳高選擇性地還原為甲烷，其法拉第效率達(dá)到66%（圖3），是目前產(chǎn)甲烷的活性最高的電催化材料。不同于該課題組此前報(bào)道的單分散的CoPc/CNT催化劑（Nat. Commun. 2017,8,14675），CuPc分子晶體以堆積狀態(tài)分散于CNT之中（圖3b）。原位在線X射線吸收（XAS）研究發(fā)現(xiàn)，堆積狀態(tài)下的CuPc分子在催化工作電位下會(huì)自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)槌叽鐬?nm左右的銅納米團(tuán)簇，是高催化活性位點(diǎn)；當(dāng)停止催化反應(yīng)后，銅納米團(tuán)簇又會(huì)可逆地回到CuPc分子結(jié)構(gòu)（圖3c-e）。不同于CuPc，另外兩種銅配合物HKUST-1和[Cu(cyclam)]Cl2在催化反應(yīng)電位下都不可逆地轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘巽~微米枝晶，因此催化活性和選擇性遠(yuǎn)低于CuPc/CNT

成果創(chuàng)新點(diǎn) 主要技術(shù)創(chuàng)新路徑：一步催化二氧化碳加氫高選擇性 制備高品質(zhì)（清潔）汽油 核心解決問(wèn)題、核心優(yōu)勢(shì)：一步催化二氧化碳加氫高 選擇性制備汽油,即緩解能源危機(jī)又能改善環(huán)境問(wèn)題。催化 劑由金屬氧化物和分子篩兩部分組成，金屬氧化物可以較 大規(guī)模制備，分子篩的價(jià)格也比較低廉，催化劑穩(wěn)定性較 好，有工業(yè)推廣前景。 這種方法所制備的汽油有別于傳統(tǒng)石油裂解制備的汽 油，其不含硫或磷，

CO2的大規(guī)模工業(yè)利用是目前國(guó)內(nèi)外研究的重要課題，提出了一種新的CO2化學(xué)利用技術(shù)路線，即通過(guò)CO2與氨反應(yīng)得到三聚氰酸等固體產(chǎn)品。這樣，不僅可實(shí)現(xiàn)CO2的封存，而且能夠?qū)崿F(xiàn)CO2的高值有效利用。對(duì)CO2的減排具有重要意義。 CO2氨化反應(yīng)特點(diǎn)： CO2氨化礦化生成三聚氰酸所需原料用量少（一份重量

主要技術(shù)創(chuàng)新路徑：一步催化二氧化碳加氫高選擇性制備高品質(zhì)（清潔）汽油 核心解決問(wèn)題、核心優(yōu)勢(shì)：一步催化二氧化碳加氫高選擇性制備汽油,即緩解能源危機(jī)又能改善環(huán)境問(wèn)題。催化劑由金屬氧化物和分子篩兩部分組成，金屬氧化物可以較大規(guī)模制備，分子篩的價(jià)格也比較低廉，催化劑穩(wěn)定性較好，有工業(yè)推廣前景。 這種方法所制備的汽油有別于傳統(tǒng)石油裂解制備的汽油，其不含硫或磷，燃燒后不釋放硫氧化合物和磷氧化合物等有害物質(zhì)，辛烷值高，防爆性能好，是高品質(zhì)的清潔汽油。 

●8英寸觸屏操作，具有U盤數(shù)據(jù)直接導(dǎo)出功能 ●180℃高溫干熱滅菌，滅菌2小時(shí)，整個(gè)滅菌周期不超過(guò)12小時(shí) ●內(nèi)置HEPA高效空氣過(guò)濾器，針對(duì)0.3μm的顆粒物直徑攔截率≥99.9% ●PT1000高精度溫度傳感器，多重溫度全面監(jiān)測(cè) ●底盤水庫(kù)設(shè)計(jì)，蒸發(fā)面積大，濕度恢復(fù)速度快 ●主機(jī)自帶數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，標(biāo)配RS232接口，可直接連接Biolab物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)

二氧化碳培養(yǎng)箱技術(shù)特點(diǎn)： 1.六面加熱的氣套式加熱系統(tǒng) 2.箱體體積151L 3.溫度控制范圍室溫+5℃-50℃ 4.CO2濃度控制范圍（%） 0~20 5.90℃高溫濕熱消毒功能；  6.TCD熱導(dǎo)式二氧化碳濃度傳感器，具有"Auto-start"功能； 7.三扇小門可減小開門取樣品時(shí)減少對(duì)箱內(nèi)環(huán)境的影響； 8.采用PT1000高精度溫度傳感器； 9.采用底盤水庫(kù)設(shè)計(jì)； 10.二氧化碳培養(yǎng)箱具有門加熱裝置，可避免內(nèi)門玻璃上形成冷凝水； 11.進(jìn)氣口配有HEPA過(guò)濾器； 12.具有多重報(bào)警系統(tǒng)。

超臨界二氧化碳（SCCO2）具有安全性高、環(huán)保、成本低等突出優(yōu)點(diǎn),是氟氯烴類發(fā)泡劑最有潛力的替代物。但由于二氧化碳在聚苯乙烯中的溶解度較低,且擴(kuò)散系數(shù)較大,因此難于制備低密度的聚苯乙烯發(fā)泡材料。針對(duì)二氧化碳發(fā)泡劑的特點(diǎn),在自行研制的超臨界CO2擠出發(fā)泡試驗(yàn)裝置上,通過(guò)改變成核劑種類及含量,添加過(guò)氧化物控制發(fā)泡材料降解,與PMMA共混等改性手段,研究影響發(fā)泡材料表觀密度的因素,制備出低密度發(fā)泡材料。 北京化工大學(xué)自行研制的XPS生產(chǎn)線，可針對(duì)聚苯乙烯，聚丙烯，聚乳酸，聚酯等進(jìn)行連續(xù)擠出和注塑發(fā)泡成型，其中環(huán)保型聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)線已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推廣了10余條生產(chǎn)線。該項(xiàng)目是國(guó)家十二五科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，中德合作國(guó)際項(xiàng)目以及國(guó)家環(huán)保部重點(diǎn)支持項(xiàng)目。

頁(yè)巖氣是指賦存于富有機(jī)質(zhì)泥巖及其夾層中，以吸附或游離狀態(tài)為主要 存在方式的非常規(guī)天然氣，成分以甲烷為主。近幾年來(lái)，美國(guó)頁(yè)巖氣勘探開發(fā) 技術(shù)突破，產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)其“天然氣革命”，對(duì)國(guó)際天然氣市場(chǎng)及世界能源格局產(chǎn)生重大影響，極大的改寫了世界能源格局。但是頁(yè)巖層巖石具有結(jié)構(gòu)致密、堅(jiān)硬、超低滲透率等特性，因而頁(yè)巖氣開發(fā)非常困難。 目前世界上開發(fā)頁(yè)巖氣井初步造縫較為成熟的技術(shù)方案是在鋪設(shè)的水平 油管井中用聚能射孔器作為初步造縫的裝置來(lái)?yè)舸┯凸芎蛶r石，形成頁(yè)巖層巖 石的初步造縫。其原理是用電纜將射孔器送到套管要射孔的部位，由電雷管引爆 射孔子彈。子彈是高效火藥壓制成聚能的致密錐形體，外包以銅皮?；鹚幈佳?錐形面的中心，瞬間以每秒8000米的高速和2000°C以上高溫的噴射流，射穿套 管壁和水泥層，在地層中再穿透300-500毫米。每個(gè)射孔槍向四周沿螺旋線裝 置多發(fā)子彈，每米長(zhǎng)度射孔密度不少于15?20個(gè)孔，以保證出油的裸露面 積。高效力的射孔，有時(shí)再加上油層的壓裂措施，使射孔完井在完井方法中占 主導(dǎo)地位。 二氧化碳相變頁(yè)巖氣增產(chǎn)技術(shù)及裝備提供一種能夠適應(yīng)各類頁(yè)巖層、能 夠替代聚能射孔彈的頁(yè)巖氣初步造縫裝置，是一種基于臨界C02相變來(lái)對(duì)頁(yè)巖 層巖石初步造縫的電纜射孔器，其射孔器是一種可以調(diào)節(jié)壓力、爆破速度、造 縫能力強(qiáng)、安全可靠的低溫射孔器，具有根據(jù)不同地區(qū)的頁(yè)巖氣層巖石的致密程 度調(diào)節(jié)巖石欲裂時(shí)爆破壓力和爆破速度、提高了頁(yè)巖氣層的開采率、安全可靠特點(diǎn)。

二氧化碳吸附材料可應(yīng)用于 太空工作站、潛艇等密閉空間大 氣的凈化，是環(huán)境控制和生命保 障系統(tǒng)的關(guān)鍵核心技術(shù)。大規(guī)模 富集煙道氣中的二氧化碳，減少 溫室氣體排放具有重要意義。 本技術(shù)成果采用輻照接枝及胺化功能化的方法，合成了一類含胺基的固態(tài)胺吸附纖維材料，建立了該 類材料的制備工藝。

發(fā)明中涉及一種去廢氣中二氧化碳的去除設(shè)備，基于膜分離技術(shù)和生物固定二氧化碳技術(shù)領(lǐng)域。藻類固定液在設(shè)備主體內(nèi)以內(nèi)循環(huán)流態(tài)流動(dòng)，廢氣經(jīng)由進(jìn)氣管進(jìn)入到設(shè)備主體內(nèi)中空纖維膜組件內(nèi)部，廢氣中二氧化碳?xì)怏w在壓力差和濃度差的推動(dòng)下透過(guò)膜進(jìn)入到藻類固定液中，在光源的作用下，與藻類發(fā)生光合作用，轉(zhuǎn)化為藻類體內(nèi)的糖類和氧氣，達(dá)到去除廢氣中二氧化碳的目的。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，含有二氧化碳廢氣不直接與藻類固定液相接觸，運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生可見(jiàn)氣泡，解決了現(xiàn)有生物固碳技術(shù)中二氧化碳去除率低、生物適應(yīng)性差等問(wèn)題。