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成果與項目的背景及主要用途： 我國對天然氣等清潔能源的需求量逐年增加。天然氣在井口剛剛開采出來時被稱作凝析天然氣，是濕氣的一種，濕氣首先要經過測量，然后再進入處理廠。濕氣為氣多液少的特殊的氣液兩相流，流動型態包括分層、波狀、環狀、霧狀等多種形態，因此檢測難度很大。 凝析天然氣兩相流量計旨在解決油氣田井口濕天然氣的氣、液兩相的在線不分離計量問題。對于及時、準確、長期地掌握單井、井區、氣藏、氣田的生產動態信息，判斷氣井/氣藏的生產變化和水侵狀

產品詳細介紹 SBSS-51B石油產品傾點、濁點、凝點、冷濾點用途：SBSS-51B用來對石油產品的傾點、濁點、凝點、冷濾點進行測定。適用標準：按照GB/T3535、ASTM D97;GB/T6986、ASTM D2500；GB/T510;SH/T0248標準設計制造。技術指標：一體臺式，兩槽四孔；浴溫最低可至-80℃；控溫精度±0.5℃；電源：220V 50Hz 

全自動凝點／傾點測定儀系采用現代高新微電子控制技術，結合半導體制冷技術，采用MCS-51系列單片機作為系統控制核心，彩色液晶顯示,中文人機對話,向導式操作,測定過程全部自動化(自動制冷控溫，自動檢測), 實現對試樣的自動化分析。其特點是測試速度快、結果準確、重復性好、穩定可靠、操作簡便，并結合現代新的工藝方法研制而成。整個儀器設計先進、結構合理、操作簡單、安全可靠，是當代國內外同類產品技術水平最高、性能指標最為完善的全自動凝點／傾點測試儀，適用于煉油廠、電力、鐵路、航運、石油公司及油料商業部門對輕質油的凝點／傾點的測定，測量結果符合國家標準GB510-83《石油產品凝點測定法》GB3535-83《石油傾點測定法》的規定。 技術指標　    ⑴．適用油品：凝傾點在10℃～－65℃范圍內的輕質油；    ⑵．測量重復性：凝點 2℃，傾點 3℃；    ⑶．顯示分辨率：0.1℃    精度：0.3% ；     ⑷．制冷極限深度：溫差＞70℃（出水溫度與儀器顯示溫度之差）；    ⑸．制冷速度：10分鐘溫差＞40℃；    ⑹．冷卻水壓力：0.5kg／cm2?。?nbsp;   ⑺．電源電壓：220V±10％   50Hz±1Hz；    ⑻．額定功率：350W；        ⑼．試樣用量：每次50ml；    ⑽．使用環境：溫度25℃±10℃；相對濕度＜85％PH；    ⑾．外型尺寸：370×355５×370mm（寬×高×深）；    ⑿．重    量：20kg。

歡迎訂做HZSF280度水熱合成反應釜!HZSF150HZSF280度水熱反應釜-150ml價格 歡迎來到鞏義市城區眾合儀器供應站，公司生產水熱合成反應釜，高壓（280-300-500度）實驗室水熱合成反應釜，循環水真空泵、水熱合成釜,水熱反應釜、不銹鋼水熱合成反應釜、玻璃反應釜，旋轉蒸發器，電化學工作站等系列產品。不一樣的感覺，不一樣的產品，因為專業、所以完美！打造國內水熱反應釜品牌。 HZSF280度水熱合成反應釜-150ml價格 詳細介紹：        HZSF280度水熱合成反應釜-150ml價格 1．用途  HZSF280度水熱合成反應釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環境工程等領域的科研試驗中，是高校教學、醫藥衛生、石油化工、科研單位進行科學研究的常用小型反應器。 2．特點  HZSF280度水熱合成反應釜采用優質不銹鋼加工而成。內套為聚四氟材料加工制成，密封效果長期穩定無泄漏。釜體式樣為法蘭式。HZSF150水熱反應釜-280度 本采用外加熱方式，以縮小體積，可放在烘箱或馬弗爐進行高溫實驗。 3．主要技術指標 （1）．工作溫度：≤280℃     （2）．工作壓力：≤6MPa（表壓）（3）、規格；25、50、100、150、200ml等。另可根據用戶需求定做。 4.   操作方法  1、HZSF150水熱反應釜-280度 外殼全不銹鋼材料，內襯為聚四氟材料，式樣法蘭式。2、HZSF150水熱反應釜-280度 使用溫度在280C0以下；工作壓力6MPa 。3、HZSF150水熱反應釜-280度采用四氟內襯加蓋密封，法蘭螺絲擰緊不會泄漏。4、HZSF280度水熱合成反應釜使用時將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內，將上蓋蓋好螺栓擰緊即可。注意：把緊螺栓時要對立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個螺栓把緊，當對立面螺栓均勻用力把緊時，再用力將所有螺栓對面把緊，方可進行操作升溫。5、 HZSF150水熱反應釜-280度當溫度達到要求時，準備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓全松開。6.每次使用后要及時清理，以免腐蝕。7、HZSF150水熱反應釜-280度在使用過程中，如有泄漏現象返廠修復。8、高溫高壓反應釜。 歡迎訂做HZSF280度水熱合成反應釜!

活套控制系統是熱連軋生產線上基礎自動化L1級中非常重要的自動控制系統?；钐赘叨乳]環控制系統以及活套張力閉環控制系統是活套控制系統兩項關鍵功能，用以實現軋制過程中，精軋任意機架間帶鋼秒流量的動態平衡，以及維持帶鋼在恒定張力下完成軋制?；钐卓刂乒δ艿姆€定性直接決定到軋鋼過程的順利進行，其控制精度又會影響到帶鋼產品的厚度和寬度質量。 目前國內的熱連軋項目尤其是寬帶熱連軋項目，越來越多的采用了液壓活套，與電動活套相比，其控制的快速性以及位置控制的精確性是電動活套無法比擬的。 活套控制系統由L2級精軋活套設定模型、L1級活套控制器、L0級活套傳動裝置以及活套機械設備等部分組成。 根據傳動裝置的不同，活套分為液壓活套及電動活套。液壓活套依靠液壓站高壓油驅動液壓缸帶動活套機械動作；電動活套則依靠電機帶動減速機驅動活套機械動作。 零漂校正功能 零漂電流標定和校正功能投入實際使用后，克服了由于較大零漂存在造成活套起套過程的不可靠，同時又大大提高了活套張力閉環的穩態精度。同時這兩項功能的實現以及操作維護又非常簡單，所以說這兩項針對活套伺服控制系統零漂問題所采取的控制對策是積極有效而值得推廣的。 活套軟接觸功能 通過投入張力環及高度環時機選擇算法計算得到活套接觸到帶鋼的具體時刻，從而能夠及時投入張力環及高度環。該算法的實現為活套軟接觸技術的最終實現作出關鍵性的貢獻。因為眾所周知，帶鋼秒流量動態平衡以及帶鋼張力恒定的穩態控制并不是很困難的事情，關鍵在于如何減小或者消除活套起套瞬間由于位置環起套造成的對于活套張力系統和軋機速度系統的大擾動。本技術的實際應用推動了活套軟接觸技術的實現，從而為帶鋼頭部乃至全長厚度寬度質量的改善和提高具有重大的現實意義。 該系統已經成功穩定的應用在萊鋼1500、日鋼1580熱連軋生產線并取得了的很好的控制效果，還將應用于武鋼1700mm熱連軋、西南不銹1450mm熱連軋、重鋼1780mm熱連軋等多條生產線。 該項目適用于所有的新建和欲改造的熱連軋帶鋼軋機的精軋活套設備。同時，通過技術集成和轉移，可為軋鋼技術裝備國產化作出較大貢獻。

其他成果/n一種直驅轉臺薄壁制動套及制動方法，直驅轉臺薄壁制動套主體為環形筒，所述環形筒的橫截面為橢圓形環，沿環形筒的高度方向，橢圓形環外緣與殼體內壁間均設置外間隙d，橢圓形環內緣與電機轉子外壁間均設置內間隙c；外間隙d大于內間隙c，且外間隙d為液壓油充滿空間；當外間隙d內充滿液壓油產生徑向液壓力時，沿橢圓形環周向方向，環形筒的內壁面上至少一個作用點在液壓力作用下與電機轉子外壁緊貼而產生摩擦力。在保證薄壁制動套強度和耐磨性的前提下，使薄壁制動套更容易產生彈性變形，從而使直驅轉臺的制動更加容易、安全可

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將單模或多模光纖套入高模量的聚酯材料做成的松套管中，套管內填充防水化合物。纜芯的中心是一根金屬加強芯，對于某些芯數的光纜來說，金屬加強芯外還需擠上一層聚乙烯（PE）。松套管（和填充繩）圍繞中心加強芯絞合成緊湊的圓形纜芯，纜芯內的縫隙充以阻水填充物。涂塑鋁帶（APL）縱包后擠制聚乙烯護套成纜。

通過視力保護提醒器報警試驗理解反饋的原理。