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研發(fā)階段/n項目簡介：本項目采用自行研制的泡沫發(fā)生器,運(yùn)用材料科學(xué)理論和技術(shù)研究開發(fā)出由多種化學(xué)物質(zhì)組成的LWJ復(fù)合防水泡沫劑，并利用LWJ復(fù)合防水泡沫劑研制出LWJ防水隔熱泡沫混凝土。該泡沫混凝土具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱、隔聲、防火、抗震、防水、多孔、低強(qiáng)、低彈性模量特性（能保持與周圍鄰接材料間的整體接觸，很好地吸收和分散外來負(fù)荷產(chǎn)生的應(yīng)力）等特點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域：利用LWJ防水隔熱泡沫混凝土的上述特點(diǎn)，可以構(gòu)造一種集屋面防水和保溫于一體的具有"剛-柔特性"的理想屋面結(jié)構(gòu)，具有良好的保溫和防水等性能，具有廣

一、   前言 清 水混凝土建筑作為一種建筑表現(xiàn)形式，出現(xiàn)于六十年代的日本，成功應(yīng)用始于八十年代后期，以后逐漸出現(xiàn)在德國、美國等歐美國家，從而成為了一種新的建筑 流派。這種建筑表現(xiàn)形式能夠完整而有效地保留混凝土建筑本身具有的自然顏色和機(jī)理，外觀樸素，是返樸歸真和回歸自然的一種表現(xiàn)，體現(xiàn)出建筑與人和自然的和 諧與完美，實現(xiàn)了根植于人們內(nèi)心深處的對純凈自然的向往和回歸；它不求奢華，不落俗套，但卻個性挺拔，具有大家風(fēng)范，代表著簡約的時尚，鮮明的個性和澎湃 的激情。 我國清水混凝土工程的需求已不再局限于道路橋梁、廠房和機(jī)場，在工業(yè)與民用建筑中也得到了一定的應(yīng)用。近期建成的北京聯(lián)想研發(fā)中心是大面積清水混凝土的一次成功嘗試。近年來，少量高檔建筑工程如首都機(jī)場、上海浦東國際機(jī)場航站樓、海南三亞機(jī)場、東方明珠的大型斜筒體、等都采用了清水混凝土。  清水混凝土是名副其實的綠色混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)不需要裝飾，舍去了涂料、飾面等化工產(chǎn)品；有利于環(huán)保，清水混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，不剔鑿修補(bǔ)、不抹灰，減少了 大量建筑垃圾，有利于保護(hù)環(huán)境；消除了諸多質(zhì)量通病，清水裝飾混凝土避免了抹灰開裂、空鼓甚至脫落的質(zhì)量隱患，減輕了結(jié)構(gòu)施工的漏漿、樓板裂縫等質(zhì)量通 病；促使工程建設(shè)的質(zhì)量管理進(jìn)一步提升，清水混凝土的施工，不可能有剔鑿修補(bǔ)的空間，每一道工序都至關(guān)重要，迫使施工單位加強(qiáng)施工過程的控制，使結(jié)構(gòu)施工 的質(zhì)量管理工作得到全面提升；降低工程總造價，清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，勢必會延長工期，但因其不用抹灰、吊頂、裝飾面層，從而減少 了維保費(fèi)用，從而降低了工程總造價。 清水混凝土掛板 北京藍(lán)寶清水混凝土掛板在北大法學(xué)院成功應(yīng)用 二、預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝 預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)主要分為幾個方面： 1、組合鋼模 根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。 ①工藝流程 放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗收 ②施工要點(diǎn) a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上，根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正； b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應(yīng)無移位； c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物清除，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內(nèi)表面應(yīng)為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm； d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應(yīng)無水跡； e.檢查的主要內(nèi)容是對組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進(jìn)行檢查。 2、鋼筋和預(yù)埋件 ① 工藝流程 鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預(yù)埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗收 ② 施工要點(diǎn) a.除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋的除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法： 一 機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)除銹； 二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。 在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)削弱鋼筋截面時，不宜使用。 b.切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 c.彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。 e.底層鋼筋入模時嚴(yán)禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施： 一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護(hù)層厚度小2～3mm，長度應(yīng)比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出隔條。 二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng)，待與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出塑料布，連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。 f.預(yù)埋件 首先對預(yù)埋件進(jìn)行外觀檢查，尺寸符合設(shè)計要求；根據(jù)圖紙要求將預(yù)埋件按尺寸準(zhǔn)確放置并固定好；外露鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以確保其耐久性；吊環(huán)埋件用螺栓固定。 g.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開；將拆模時用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。 h.在模具的四角以及長度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。 3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和振搗 ① 工藝流程 混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù) ② 施工要點(diǎn) a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3）      368：762：1064：162：41：3.68進(jìn)行；混凝土強(qiáng)度為C40；每盤混凝土攪拌時間為一種材料下料完全后攪拌不少于90秒； b.現(xiàn)場攪拌站出料后用機(jī)動翻斗車將混凝土運(yùn)至指定料斗內(nèi)，人工將混凝土鏟到模具內(nèi)，以平模具上口為宜； c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動臺上，進(jìn)行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補(bǔ)填，確保板的厚度均勻；振搗時間以均勻分布為準(zhǔn)，時間一般為10～15秒； d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進(jìn)行抹面壓光； e.養(yǎng)護(hù)：待混凝土澆筑2小時后，用彩條布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹，采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 蒸養(yǎng)制度：靜停1h+升溫3h+恒溫6h+降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；高溫60℃；降溫時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫進(jìn)行調(diào)整，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測溫工作由專人負(fù)責(zé)，每小時測溫1次。 4、構(gòu)件拆模、起吊 構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時拆模起吊至臨時周轉(zhuǎn)場地，不得隔天進(jìn)行，防止表面色差的出現(xiàn)。 ① 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%時可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。 ② 構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。 ③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需要翻轉(zhuǎn)，可將構(gòu)件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉(zhuǎn)，吊索與水平線的夾角，翻轉(zhuǎn)起吊時不宜小于60°，或者采用鐵扁擔(dān)輔助。 ④ 掛板起吊放置后，應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應(yīng)取得質(zhì)檢人員同意后，由生 產(chǎn)班組進(jìn)行修整。修整后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗部門對構(gòu)件進(jìn)行評定。對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報告主管領(lǐng)導(dǎo)，確定是否報廢。 5、構(gòu)件臨時堆放 構(gòu)件臨時堆放場地應(yīng)平整、堅實、排水性好，運(yùn)輸方便。 ① 構(gòu)件在堆放前，先進(jìn)行表面輕微缺陷處理，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，進(jìn)行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護(hù)劑。 ② 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號，做上標(biāo)識；構(gòu)件標(biāo)識包含構(gòu)件型號、編號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)、檢驗人等，同時填寫質(zhì)量記錄，確保可追溯性。 ③ 掛板下用方木墊塊墊實，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應(yīng)超過6塊。 ④ 掛板在起吊及碼放時，應(yīng)慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。 三、預(yù)制清水混凝土掛板安裝施工 預(yù)制清水混凝土掛板安裝施工工藝流程 預(yù)制清水混凝土幕墻采用背栓式開縫安裝，在石材幕墻安裝的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，開創(chuàng)了清水混凝土板幕墻大面積安裝的先河，在清水混凝土掛板的生產(chǎn)上，藍(lán)寶集佳系列產(chǎn)品打破傳統(tǒng)，可以根據(jù)不同的設(shè)計要求量身定做。  四、清水混凝土保護(hù)液施工技術(shù) 清水混凝土墻面的裝飾效果，60%取決于混凝土澆筑的質(zhì)量，40%取決于后期的透明保護(hù)噴涂施工，因此，清水混凝土對建筑施工水平是一種極大的挑戰(zhàn)。 要 想表現(xiàn)清水混凝土建筑風(fēng)格的更佳效果，重要的仍是混凝土墻體的澆筑、保養(yǎng)及處理。眾所周知，混凝土表面吸水率較大，如不作任何保護(hù)，歷經(jīng)風(fēng)吹雨打，混凝 土在自然界的環(huán)境下會遭受來自陽光、紫外線、酸雨、油氣、油污等破壞，逐漸失去其本來面目，混凝土也會隨著天長地久而日趨被中性化和破壞，其表面效果將日 趨污濁，影響觀瞻。因此，對混凝土表面進(jìn)行透明保護(hù)性噴涂，不僅能解決保護(hù)混凝土的問題，使其更加耐久，而且可以起到防止污染、保持清潔，不會因為吸水而 顏色變深，因而清水混凝土建筑在下雨中仍能保持顏色不變，而不像一些立交橋一樣，一下雨就污濁不堪，因此它又被稱為干性噴涂（Dry Coating）。 這是一種以高耐久性常溫固化氟樹脂（Bonnflon）透明（或半透明）涂料，對混凝土表面進(jìn)行噴涂從而起到長久保護(hù)混凝土免受外界環(huán)境破壞并保持混凝土自然機(jī)理和質(zhì)感的噴涂工藝。

混凝土徐變儀適用于測定混凝土試件在恒溫和恒濕條件，長期恒定軸向壓縮荷載作用下的形變性能。本試驗機(jī)通過各種傳感器來實時跟蹤徐變架對試件的壓力及受壓后的變形。 北京耐爾得公司研發(fā)的NELD-CS710型徐變儀，材料采用熱處理后的加厚鋼板，高精度壓力傳感器實時測試試驗過程中的壓力變化，數(shù)顯壓力采集系統(tǒng)可以隨時跟蹤壓力數(shù)值，并可以根據(jù)實際壓力值進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)，每臺采集儀最大可以采集18個試件的數(shù)據(jù)。設(shè)備配置高精度光柵傳感器，采集的數(shù)據(jù)可以曲線呈現(xiàn)，方便用戶觀測收縮膨脹趨勢。通道可選，設(shè)備可用于俆變收縮試驗等接觸式收縮膨脹試驗。產(chǎn)品完全符合水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足科研單位，施工單位，質(zhì)檢單位等部門混凝土徐變試驗的要求。

概述 GL-LBY/L型流變儀提供了一種科學(xué)的測試混凝土和易性的方法，是一種全新多功能和輕便的混凝土流變儀，用于檢測骨料粒徑在32mm以下的混凝土流變性。可應(yīng)用于科研、混凝土材料配比確定、生產(chǎn)質(zhì)量控制等領(lǐng)域。軟件自動控制采集數(shù)據(jù)，自動計算Bingham流變參數(shù)—屈服應(yīng)力和塑性粘度，繪制曲線，儲存試驗結(jié)果及導(dǎo)出試驗數(shù)據(jù)。 性能特點(diǎn) 可移動，適用于實驗室內(nèi)環(huán)境 結(jié)實耐用，低成本，多功能 實驗快速，準(zhǔn)確 操作簡單，自動化 更好地確定材料和易性 提高混凝土質(zhì)量和性能 提高工人生產(chǎn)效率 加速高效新材料的推廣使用

建筑工業(yè)化是我國建筑業(yè)的發(fā)展方向，是轉(zhuǎn)變建筑業(yè)生產(chǎn)方式，提升工程質(zhì)量的根本途徑。2016 年1 月 1 日實施的 GB/T 51129《工業(yè)化建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定工業(yè)化特征的保溫系統(tǒng)預(yù)制率不應(yīng)低于 20%， 裝配率不應(yīng)低于  50%。點(diǎn)支單向龍骨裝配式外保溫系統(tǒng)具有構(gòu)造簡單、安裝方便快捷、易于實現(xiàn)超低能耗節(jié)能、安全性高等優(yōu)勢，其預(yù)制率和裝配率近于 100%。項目實施產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，經(jīng)過 4 年多的研究開發(fā)， 攻克了構(gòu)造設(shè)計與材料開發(fā)、系統(tǒng)安全性、耐候性、操作性等技術(shù)難題，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新  型外保溫系統(tǒng)成套技術(shù)，編制了《工業(yè)化裝配式外保溫系統(tǒng)》建筑構(gòu)造專項圖集、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)  規(guī)程，并進(jìn)行了工程應(yīng)用，具備推廣條件。成果榮獲中國建筑材料聯(lián)合會暨中國硅酸鹽學(xué)會科技進(jìn)步二 等獎。

XM-413門靜脈及側(cè)支循環(huán)模型 ? 功能特點(diǎn)： ■ XM-413門靜脈及側(cè)支循環(huán)模型示門靜脈由腸系膜上靜脈和脾靜脈合成后經(jīng)肝門入肝，在肝內(nèi)反復(fù)分支成毛細(xì)血管，然后再匯成三支肝靜脈經(jīng)第二肝門出肝，在腔靜脈窩內(nèi)注入下腔靜脈。 ■ 示門靜脈屬支還有胃冠狀靜脈、胃右靜脈、附臍靜脈以及腸系膜下靜脈等。 ■ 盆腔內(nèi)可見到直腸靜脈叢及直腸上下靜脈。 ■ 胸腔內(nèi)可見食管靜脈叢，奇靜脈和半奇靜脈。 ■ 胸腹壁上可見臍旁靜脈叢及胸腹壁上下靜脈、腹壁淺靜脈和胸腹壁靜脈。 ■ 尺寸：自然大，40×28×74cm ■ 材質(zhì)：PVC材料

加氣混凝土保溫砌塊是由混凝土和加氣混凝土復(fù)合而成；將混凝土芯塊設(shè)置在砌塊 內(nèi)部，作為承重材料，將加氣混凝土層設(shè)置在承重的混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊 的外保溫層；混凝土芯塊可以為實心，也可以為空心。由于砌塊具有自保溫功能，因此 既可降低墻體溫差應(yīng)力減少墻面開裂，又可降低建筑能耗。與有機(jī)保溫材料相比，由于 選擇加氣混凝土作為外保溫層，因此既可延長墻體保溫層的使用壽命，又可避免冷橋出 現(xiàn)。由于選擇普通混凝土作為主要承重材料，因此既可滿足承載力的要求，又可滿足經(jīng) 濟(jì)性的要求。經(jīng)原型試驗，證實復(fù)合砌塊的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到 10MPa 以上，墻體的保溫性 能可得到明顯改善；生產(chǎn)工藝簡單，現(xiàn)場砌筑與普通多孔磚無異，墻體綜合造價相對較 低。

近期我司正在研究輕型混凝土井蓋支柱，原支柱是普通鋼筋所制作，易變形、易生銹、易膨脹，導(dǎo)致井蓋使用年限限制，現(xiàn)用復(fù)合纖維增強(qiáng)材料代替，研究驗實檢測中。