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本技術(shù)開發(fā)用于廢油再生的專用膜材料，提高膜在油液凈化過程中的抗污染能力，形成廢潤滑油再生關(guān)鍵技術(shù)，本技術(shù)已建成千噸以上成套示范裝置，穩(wěn)定運行兩年以上，經(jīng)濟效益和社會效益均很好。

一、產(chǎn)品簡介： LH系列隔膜真空泵是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型隔膜真空泵。可以在無油狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)，噪音小，工作效率高，使用壽命長。我公司產(chǎn)品型號豐富，有不同的應用范圍，有用作溶劑過濾裝置的抽濾用泵，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀配套的高真空度用泵，還有正負壓兩用型的泵，兼具真空泵和壓縮機兩種功能，大大降低您的實驗室采購成本。 二、主要優(yōu)點： 真空穩(wěn)定，壓力可調(diào) 體積小，重量輕 使用方便，無油，干凈無污染 可持久穩(wěn)定地工作，可連續(xù)24小時運作 維修和保養(yǎng)簡單，可自行操作 三、主要應用場合： 真空蒸餾 反應釜 真空抽濾 真空濃縮 真空干燥 用于壓縮和轉(zhuǎn)換氣體 四、技術(shù)參數(shù) 型號 LH-85 LH-85L LH-95D LH-85DL 抽氣速度(L/min) 30 30 30 60 極限壓力(Mpa) >0.085 (150mbar) >0.085 (150mbar) >0.095 (50mbar) >0.085 (150mbar) 進氣口口徑mm 9 9 9 9 正壓力(Psi) — 40 — 40 級        數(shù) 1 1 2 2 電機功率(W) 180 180 180 180 尺寸 L×W×H (mm) 250×135×210 250×135×210 315×135×210 315×135×210 重  量 7.5 8 10 10 膜片材質(zhì) 進口耐腐橡膠 進口耐腐橡膠 進口耐腐橡膠 進口耐腐橡膠 噪音（dB） <50 <50 <50 <50 功能 負壓 正負壓兩用型 負壓 正負壓兩用型  

產(chǎn)品詳細介紹一．用途 高溫循環(huán)槽是我公司最新研制的一種新型儀器，是配合雙層玻璃不銹鋼，搪瓷反應釜做高溫反應不可缺少的儀器。它具有升溫快，溫度均勻，控溫精確高，加熱快等優(yōu)點，近幾年廣泛配備于實驗室及中試車間，受到用戶的廣泛好評。 二．特點 1．循環(huán)泵采用不銹鋼高溫屏蔽泵，具有性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，無泄漏等優(yōu)點。 2．數(shù)顯式溫度控制。操作簡單，醒目。 3．溫度采用P.I.D控制，具有控溫精確高，穩(wěn)定時間快，溫沖小等優(yōu)點。 4．循環(huán)系統(tǒng)采用不銹鋼質(zhì)，具有防銹、防腐等優(yōu)點。 5．采用固態(tài)繼電器控制電路，無觸點。無明火，增加壽命。 6. 主機采用一體成型304不銹鋼，耐高溫，不漏油。 技術(shù)參數(shù) GY-5 GY-10/20 GY-30/50 GY-80/100 容積（L） 5 10 20 50 功率（KW） 2 3 5 8 流量（L/min） 5 5 5 5 調(diào)節(jié)溫度（℃） 室溫-299 室溫-299 室溫-299 室溫-299 電源頻率 220/50 220/50 220/50 380 外形尺寸（mm） 400×400×300 620×620×700 700×700×850 640×640×760 

采用離子輔助沉積電弧離子鍍設備復合強流脈沖電子束和離子束進行刀具的預處理，得到表面硬質(zhì)膜和內(nèi)表面的強化層，從而顯著提高刀具在高速切削條件下的使用壽命。

本項目是以無機溶膠為基料，添加適當?shù)募{米無機物，經(jīng)低溫固化得到的具有阻燃、隔熱、耐磨性能的陶瓷涂層。在阻燃方面，可用于高層建筑、密封的空間以及地鐵、動車內(nèi)飾鋼板和鋁合金板的防火隔熱。對于環(huán)境密閉，設備集中、人員密度大的場所，一旦發(fā)生火災，救護很困難。一些重大火災事故調(diào)查表明，在火災喪生的人員中，大部分不是直接被燒死，而是被有機物燃燒放出的毒煙熏死或熏暈后燒死的。本項目研制的陶瓷涂層具有遇火不燃、無煙、不產(chǎn)生有毒氣體，過火時間可達到3h以上，使得鋼構(gòu)件或鋁合金不被軟化，以便給消防人員充足的救護時間?？筛鶕?jù)需要制作成各種顏色,平時起裝飾作用,遇火時起阻燃作用。在耐熱方面，可用于金屬管路的耐高溫熱流的沖刷、鋼和鋁合金構(gòu)件的隔熱、熱流輸送管路的保溫隔熱等。

項目簡介采用濕法改性技術(shù)對硫酸鋇進行表面改性，通過改性劑復配，使其耐溫性能提高，實驗結(jié)果見下表：項目技術(shù)成熟程度  已進行放大實驗，技術(shù)穩(wěn)定性高。  三、技術(shù)指標  產(chǎn)品疏水性好，活化度>99%，分散性好，白度高，在110-170℃范圍內(nèi)白度不發(fā)生變化。四、市場前景本技術(shù)制備的改性硫酸鋇疏水性好、白度高、耐溫性能好、成本低。硫酸鋇作為一種非常重要的無機材料，在涂料、油漆、陶瓷、塑料、橡膠、造紙、蓄鉛電池、化纖等行業(yè)具有廣闊的應用前景。  技術(shù)特點：  1.工藝簡單。改性在液相進行，保證了改性劑在硫酸鋇表面分布均勻。  2.白度高。在其應用的領(lǐng)域，能保證不改變改性前產(chǎn)品的白度耐熱性能好。產(chǎn)品在110-170℃范圍內(nèi)白度不發(fā)生變化。  3.工藝簡單、成本低。五、規(guī)模與投資需求  生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)廠家要求而定。投資受市場影響價格會有波動。在原生產(chǎn)工藝干燥之前加上本技術(shù)操作即可。六、生產(chǎn)設備  在原有生產(chǎn)流程基礎上增加1臺反應釜、2臺改性劑配料釜即可。七、效益分析 每1萬噸產(chǎn)品年利潤100—500萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。

一、 項目簡介  采用濕法改性技術(shù)對硫酸鋇進行表面改性，使其表明由親水性變?yōu)橛H油性，便于其在有機基體中分散均勻。通過改性劑復配，使其耐溫性能提高，即在使用過程中不會隨溫度升高而使產(chǎn)品的白度下降。二、 項目技術(shù)成熟程度本項目為非專利技術(shù)，處在中試階段。實驗結(jié)果重復性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。三、技術(shù)指標產(chǎn)品活化度達到99%以上，使用溫度在≤170℃范圍內(nèi)，產(chǎn)品的白度不隨溫度升高而下降。四、市場前景技術(shù)特點：  1.工藝簡單。改性在液相進行，保證了有機改性劑在硫酸鋇表面分布均勻。  2.產(chǎn)品白度高。在其應用的領(lǐng)域，不改變改性前產(chǎn)品的白度。  3.耐熱性能好。產(chǎn)品在110-170℃溫度范圍內(nèi)白度不發(fā)生變化。  4.成本低。改性工藝簡單，能耗低，改性劑用量少?？偵a(chǎn)成本不高。市場前景：  本技術(shù)制備的改性硫酸鋇，白度高、耐溫性能好、成本低，在有機基體中的分散性好。硫酸鋇作為一種非常重要的無機材料，在涂料、油漆、陶瓷、塑料、橡膠、造紙、蓄鉛電池、化纖等行業(yè)具有廣闊的應用前景。五、規(guī)模與投資需求  生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)廠家要求而定。投資受市場影響價格會有波動。六、生產(chǎn)設備在原有生產(chǎn)流程基礎上增加1臺反應釜、2臺改性劑配料釜即可。七、效益分析    每1萬噸產(chǎn)品年利潤200-500萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。八、合作方式   技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式，面議。九、項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）   胡琳娜：女，博士，教授。聯(lián)系方式：手機號13622124805；qq號745852370；電子信箱hln@hebut.edu.cn十、成果圖片該技術(shù)生產(chǎn)的改性硫酸鋇的掃描電鏡照片見圖1。產(chǎn)品與水的接觸角圖像見圖2。

該研究利用 1,4- 二溴 -2,5- 二乙炔基苯這一雙官能團分子作為反應前驅(qū)體。掃描隧道顯微鏡研究表明，前驅(qū)體分子吸附在 Ag(111) 表面后，兩個等價溴代位點在不同溫度下分步活化，并參與不同的反應：室溫（ 300 K ）下，分子首先選擇性地脫去一個溴原子，脫溴位點與氫原子反應；同時，分子中的炔基發(fā)生分子間反應，形成由炔 - 銀 - 炔節(jié)點連接而成的一維有機金屬鏈狀結(jié)構(gòu)。分子中另一個溴原子的活化需要更高的溫度（ 320~450 K ），形成的脫溴位點則與表面銀增原子反應生成分子間的有機金屬連接，最終得到由炔 - 銀 - 炔和炔 - 銀 - 苯兩種有機金屬節(jié)點有序排列而成的二維結(jié)構(gòu)。密度泛函理論計算進一步揭示了非對稱反應的機理：分子中兩個溴原子解離勢壘的差異導致了二者在不同溫度下分步活化。較低溫度下，炔基的反應提供大量氫原子，促進了脫溴位點與氫的不可逆結(jié)合；更高溫度下，表面氫原子耗盡，穩(wěn)定的分子間有機金屬產(chǎn)物的形成拉動了脫溴位點與銀的反應向右進行。該研究為制備復雜的分子納米結(jié)構(gòu)和高分子提供了新思路。

隨著自動控制技術(shù)與信息技術(shù)在生產(chǎn)和管理中的普及應用，自動化與信息化已經(jīng)成為帶動企業(yè)工作創(chuàng)新和升級、提高管理水平和競爭力的重要方式。表面處理過程智能控制系統(tǒng)引入了自動化與信息化的基本思想，通過在現(xiàn)場增加檢測設備采集電鍍過程中的重要數(shù)據(jù)，增加控制設備和執(zhí)行器實現(xiàn)對電鍍槽的溫度和電流密度的控制，并使用軟件工程、項目管理思想以及軟件組件技術(shù)實現(xiàn)對采集數(shù)據(jù)的信息化管理，既保證了電鍍過程的穩(wěn)定性和精確性，又實現(xiàn)了對電鍍生產(chǎn)過程的信息化管理，提高了電鍍生產(chǎn)的自動化水平。

內(nèi)容介紹： 碳酸鈣、二氧化鈦、二氧化硅等無機粉體在油中分散時存在易結(jié)塊、 難于分散均勻等問題，因此不經(jīng)過表面處理難于應用到塑料等行業(yè)。目前 粉體處理劑的種類比較多，但當粉體經(jīng)親油處理后，難于在水中分散。針 對此問題，研發(fā)分散劑，經(jīng)該分散劑處理后的粉體，具有較低的親油值， 即可以在塑料等行業(yè)應用，同時經(jīng)處理的粉體又具有良好的水分散性，解 決了粉體既要在油中分散，同時又要有良好親水性的問題。 該技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，獲發(fā)明專利1項。