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本項(xiàng)目旨在解決鈦白工廠硫酸亞鐵結(jié)晶太細(xì)，過濾困難，濾餅夾帶鈦液流失嚴(yán)重的問題

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：化學(xué)結(jié)構(gòu)式：用途：可治療急性或慢性風(fēng)濕、關(guān)節(jié)炎和關(guān)節(jié)病等源于骨關(guān)節(jié)組織代謝混亂的疾病。也是降低膽固醇、消除運(yùn)動(dòng)疲勞的保健藥品。技術(shù)原理與工藝流程簡介：以天然產(chǎn)物甲殼素為原料，在鹽酸介質(zhì)中溶解并水解為單分子葡萄糖胺、然后經(jīng)活性炭吸附、真空濃縮、降溫析出而制得葡萄糖胺鹽酸鹽。葡萄糖胺鹽酸鹽經(jīng)堿溶解、硫酸轉(zhuǎn)化、再析出即生成葡萄糖胺硫酸鹽。應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：目前，該產(chǎn)品國內(nèi)外市場緊俏且主要出口，國內(nèi)有生產(chǎn)廠家，但供不應(yīng)求。受原料供應(yīng)影響，產(chǎn)品價(jià)格有時(shí)波動(dòng)。本工藝設(shè)計(jì)簡便、易于操作、設(shè)備投資少、易于工業(yè)化、利潤很高，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。建議有甲殼素來源的沿海企業(yè)或生產(chǎn)甲殼素的企業(yè)投產(chǎn)該產(chǎn)品。若為后者，則可綜合治理三廢，經(jīng)濟(jì)效益更好。以3.0萬/噸的甲殼素計(jì)，則葡萄糖胺硫酸鹽（復(fù)合鹽）原料成本可為13.0萬/噸，工廠價(jià)約16.0萬/噸，售價(jià)19～20萬/噸，以年產(chǎn)50噸產(chǎn)品計(jì)，利稅可達(dá)150萬元以上。若生產(chǎn)廠自己生產(chǎn)甲殼素，可明顯降低原料成本，則經(jīng)濟(jì)效益更為可觀。

一種濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝，目的在于提供一種濃廢酸(濃度≥70％)的綜合回收方法。更進(jìn)一步說是以燃煤或燃?xì)鉃槟茉矗ㄟ^高溫?zé)煔鈿饣纸鈴U酸(經(jīng)預(yù)熱)、廢熱鍋爐余熱回收(高溫位)、廢酸預(yù)熱及凈化和降溫除水，得到凈化的硫酸生產(chǎn)原料氣；包括：(1)高溫氣化工序，(2)余熱回收工序，(3)廢酸預(yù)熱及凈化工序，(4)降溫除水工序。 本發(fā)明的有益效果是：(1)燃料燃燒穩(wěn)定、完全；(2)廢熱鍋爐無酸凝腐蝕危險(xiǎn)；(3)熱能利用充分，廢酸回收率高；(4)兩級(jí)洗滌降溫除水，傳熱傳質(zhì)效率高。

本發(fā)明公開了一種鮮米機(jī)用防霉變谷倉，包括倉體、內(nèi)部隔網(wǎng)板、紫外線殺菌裝置、通風(fēng)裝置、螺旋提升裝置。本發(fā)明倉體的上蓋板為可開合形式，倉體下部為斗形結(jié)構(gòu)，上蓋板上裝有進(jìn)料套筒和散米盤，可將稻米均勻散落在倉體內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存；本發(fā)明紫外線殺菌裝置能夠抑制稻米中的黃曲霉素等毒素生長，并可從內(nèi)部隔網(wǎng)板中方便地拆卸，以便定期更換紫外線燈管；本發(fā)明的通風(fēng)裝置可使稻米保持低溫干燥，防止稻米發(fā)生霉變；本發(fā)明的物料提升裝置與倉體底部斗形結(jié)構(gòu)相配合，將稻米輸送到外界鮮米機(jī)中進(jìn)行碾米工作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、占地面積小，無需不停翻動(dòng)、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

黨參為桔梗科植物黨參 Codonopsispilosula(Franch.)Nannf.、素花 黨參 CodonopsispilosulaNannf.var.modesta(Nannf.)L.T.Sh 或川黨參 CodonopsistangshenOliv. 的干燥根。性平,味甘,為常用中藥。傳統(tǒng)中 醫(yī)理論認(rèn)為生黨參補(bǔ)中益氣、補(bǔ)脾益肺。古代黨參炮制方法有蜜灸、 蜜拌蒸熟、米炒。黨參炮制品特別是米炒后黨參氣味焦香,健脾止瀉 作用增強(qiáng)

該項(xiàng)目屬于食品發(fā)酵與釀造技術(shù)領(lǐng)域。項(xiàng)目核心技術(shù)成果來源江南大學(xué)和國內(nèi)知名大型黃酒公司多年的產(chǎn)學(xué)研合作。浸米環(huán)節(jié)是黃酒釀造中決定能否正常發(fā)酵的關(guān)鍵因素之一，生產(chǎn)上糯米經(jīng)長時(shí)間浸漬后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)破碎粘糊的現(xiàn)象，這種米在蒸飯機(jī)蒸飯時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量結(jié)塊和生心，不但降低出酒率，而且容易導(dǎo)致發(fā) 酵醪酸敗，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)帶來損失。針對(duì)上述問題，本項(xiàng)目從黃酒釀造環(huán)節(jié)中篩選出植物乳桿菌，建立生物酸化浸米新工藝，縮短了大罐浸米時(shí)間，有效解決了蒸飯結(jié)塊和生心問題。 從黃酒釀造環(huán)節(jié)篩選出一株適合用于生物酸化浸米的植物乳桿菌（專利保藏號(hào)：CGMCC NO.7184），該菌能在寡營養(yǎng)條件下實(shí)現(xiàn)快速產(chǎn)酸，能產(chǎn)生抑菌物質(zhì)，且為產(chǎn)生物胺陰性菌株。通過選擇合適的培養(yǎng)基原料，優(yōu)化處理方式、培養(yǎng)條件等，使得該菌能達(dá)到 5×109cfu/mL 細(xì)胞密度。建立生物酸化快速浸米工藝，使浸米時(shí)間由原 4~5 天縮短至 3 天，米粒不易破碎，蒸飯后飯粒完整性好，有效解決了蒸飯中出現(xiàn)的生米和結(jié)塊問題，降低了黃酒酸敗率和提高了原料出酒率。采用生物酸化浸米后米漿水無異味、氣味人，同時(shí)浸米水中生物胺的含量降低，有利于米漿水的回收利用。機(jī)械化黃酒生產(chǎn)中采用生物酸化浸米后，米漿水在不殺菌的情況下代替 20%投料水使用，能賦予黃酒更好的風(fēng)味。

普羅米休斯科技（深圳）有限公司于2005年05月16日在深圳市市場監(jiān)督管理局登記成立。法定代表人鄭輝，公司經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)經(jīng)營新型平板顯示器件、互動(dòng)白板及相關(guān)軟等。

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凱米特公司是集高檔建筑鋁材、裝飾鋁材、工業(yè)鋁材、全屋全鋁定制家居及系統(tǒng)門窗的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的綜合性現(xiàn)代化大型企業(yè)，位于“綠色工業(yè)平臺(tái)”——全國物流之都山東省臨沂市，現(xiàn)在高新區(qū)和費(fèi)縣建有兩個(gè)生產(chǎn)基地，共占地1000余畝，具備年產(chǎn)20萬噸的鋁材生產(chǎn)能力和50萬平方米的產(chǎn)品定制和深加工能力，為全國一線鋁型材加工制造企業(yè)。 公司產(chǎn)品線齊全，優(yōu)勢產(chǎn)品包括陽極氧化、電泳涂漆（有光和消光）、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、水性漆噴涂、木紋轉(zhuǎn)印、立體木紋、3D/4D手感立體木紋、隔熱（穿條式、澆注式和填充式）等建筑及工業(yè)型材，廣泛應(yīng)用于建筑門窗工程、大型幕墻、高檔裝飾及工業(yè)制造等領(lǐng)域。高端定制“米克爾”門窗幕墻系統(tǒng)，被國家質(zhì)量認(rèn)證中心認(rèn)證為“中國節(jié)能產(chǎn)品”，并被納入國家節(jié)能產(chǎn)品采購清單。 公司堅(jiān)持“貫注創(chuàng)新，驅(qū)動(dòng)市場”，內(nèi)設(shè)專門研發(fā)及應(yīng)用設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，外與經(jīng)銷商專家、知名高校及行業(yè)研究機(jī)構(gòu)建立緊密的產(chǎn)、學(xué)、研合作及專利共享體系，企業(yè)技術(shù)中心被認(rèn)定為“省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”，并擁有“隔熱型材工程研究中心”稱號(hào)。公司重點(diǎn)引進(jìn)行業(yè)國際先進(jìn)設(shè)備，遵循純鋁工藝，國家標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)性能領(lǐng)先，工藝節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)堅(jiān)持“品質(zhì)至上”，全過程采用精益化管理，科學(xué)規(guī)劃訂單，保障產(chǎn)品交期，立志做行業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)桿。   　　公司的快速穩(wěn)健發(fā)展得到了各級(jí)政府及部門的肯定，先后獲得眾多榮譽(yù)：“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“中國建筑鋁型材二十強(qiáng)企業(yè)”、“中國房地產(chǎn)建筑隔熱鋁型材首選實(shí)力品牌”、“中國鋁行業(yè)十大匠心品牌”、“中國鋁型材行業(yè)十大影響力品牌”、“中國專利山東明星企業(yè)”、“山東名牌”、“山東省著名商標(biāo)”、“山東省守合同重信用企業(yè)”、“市長質(zhì)量獎(jiǎng)”等，并連續(xù)被評(píng)選為省市建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品協(xié)會(huì)、門窗幕墻專業(yè)委員會(huì)主任委員單位。

天麻素是天麻的主要活性成分，具有鎮(zhèn)靜、抗驚厥、抗炎及增 強(qiáng)機(jī)體免疫等作用，臨床上廣泛用于眩暈、頭疼（神經(jīng)衰弱及神經(jīng)衰弱綜合癥、 血管性頭疼、緊張性頭疼、腦外傷綜合癥、偏頭疼等）及癲癇的輔助治療。 目前，臨床應(yīng)用的天麻素原料藥主要來源于植物提取和化學(xué)合成。由于天 麻素在天麻中含量極低(約 0.1%)，因此采用植物提取法獲取天麻素存在著提取 成本高、工作量大、高純度樣品難于制備及不利于資源保護(hù)等問題，發(fā)展一種 可規(guī)模化制備天麻素的合成方法已勢在必行。目前工業(yè)化學(xué)合成制備天麻素的 方法存在：收率低、成本高、產(chǎn)品中易引入重金屬及環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。 本技術(shù)采用價(jià)廉易得、穩(wěn)定性好的全乙酰吡喃葡萄糖為糖基給體，對(duì)甲苯 酚為受體，經(jīng)糖苷化等 4 步反應(yīng)合成天麻素。該合成技術(shù)收率高（4 步反應(yīng)總收 率 50%），條件溫和，操作方便，環(huán)境污染輕，所得副產(chǎn)物可以回收利用，成本 低。按目前原材料和產(chǎn)品價(jià)格計(jì)算，該技術(shù)生產(chǎn)的天麻素利潤為 500-700 元/公 斤。目前該技術(shù)已授權(quán)發(fā)明專利 2 項(xiàng)。