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超效分離工藝是思普潤(rùn)針對(duì)MBBR工藝后續(xù)深度處理需求，在磁加載混凝沉淀技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型高效泥水分離技術(shù)。通過(guò)優(yōu)化篩選藥劑組合、投加優(yōu)篩磁種、配套高效的專用攪拌器、高剪機(jī)、高梯度磁分離機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)SS、TP和COD等污染物的強(qiáng)化處理。超效分離工藝適用于各類廢水的預(yù)處理和生物處理后水中具有一定黏度的脫落生物膜的分離沉淀，具有極高的處理效率，與MBBR工藝組成完整的高效深度脫氮除磷工藝包。 應(yīng)用領(lǐng)域 1、高標(biāo)準(zhǔn)污水處理廠的新建和提標(biāo)改造（一級(jí)A及準(zhǔn)地表IV、III類水）； 2、緊湊型污水處理廠的新建、擴(kuò)容、提標(biāo)； 3、水環(huán)境治理及村鎮(zhèn)點(diǎn)源污水處理（一體化可移動(dòng)處理箱體設(shè)備）； 4、雨、洪水處理及回用； 5、高磷、含重金屬?gòu)U水的處理。

云之翼超融合，通過(guò)在同一組物理服務(wù)器（3臺(tái)及以上）中安裝計(jì)算虛擬化和存儲(chǔ)虛擬化軟件，并提供便利的統(tǒng)一管理界面,組成的計(jì)算和存儲(chǔ)融合的資源池，從而為客戶提供化繁為簡(jiǎn)的新一代 IT 基礎(chǔ)架構(gòu)，其可用性、可靠性和高性能經(jīng)過(guò)運(yùn)營(yíng)商、金融、醫(yī)療、大型制造業(yè)等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者生產(chǎn)環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間檢驗(yàn)。 一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 真正的軟件定義與超融合架構(gòu)部署 基于 x86 或 ARM 等架構(gòu)的服務(wù)器構(gòu)建，且易于部署、維護(hù)與擴(kuò)展。 靈活多樣的虛擬化平臺(tái)選擇內(nèi)嵌功能豐富但無(wú)需付費(fèi)的虛擬化平臺(tái)，亦支持 VMware、Citrix 虛擬化平臺(tái)。 經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)驗(yàn)證的分布式塊存儲(chǔ)自主研發(fā)的分布式塊存儲(chǔ)，具備豐富的生產(chǎn)級(jí)特性并經(jīng)過(guò)核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行考驗(yàn)。 豐富且經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的服務(wù)器硬件與生態(tài)解決方案適配主流 x86 或 ARM 等架構(gòu)的服務(wù)器和部件，并與主流的數(shù)據(jù)保護(hù)、安全、云管理平臺(tái)和容器管理平臺(tái)廠家進(jìn)行方案適配和認(rèn)證。 智能化的運(yùn)維功能基于機(jī)器學(xué)習(xí)的資源用量預(yù)測(cè)，以及智能資源優(yōu)化建議，提高運(yùn)維效率。 從硬盤到跨城市的生產(chǎn)級(jí)高可用特性提供硬盤數(shù)據(jù)效驗(yàn)、節(jié)點(diǎn)多副本冗余、機(jī)架拓?fù)涓兄⑼请p活集群、異地異步備份等多種級(jí)別的數(shù)據(jù)可靠性保障措施。 二、應(yīng)用場(chǎng)景 新建數(shù)據(jù)中心 超融合架構(gòu)簡(jiǎn)單且易于擴(kuò)展，快速交付，運(yùn)維難度低，更低運(yùn)營(yíng)成本，輕松構(gòu)建符合未來(lái)趨勢(shì)的新一代數(shù)據(jù)中心。 開(kāi)發(fā)與測(cè)試平臺(tái) 借助超融合架構(gòu)，智能調(diào)度計(jì)算、存儲(chǔ)和網(wǎng)絡(luò)資源，實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)測(cè)試環(huán)境的快速搭建。 分支機(jī)構(gòu) 借助超融合架構(gòu)，為分支機(jī)構(gòu)提供一站式業(yè)務(wù)應(yīng)用交付，實(shí)現(xiàn)總部對(duì)分支機(jī)構(gòu)資源的統(tǒng)一管理。 桌面云建設(shè) 通過(guò)超融合構(gòu)建桌面云，不僅可以提供桌面云所需的性能、可用性、可擴(kuò)展性，同時(shí)還可以降低架構(gòu)的復(fù)雜性、管理難度，以及建設(shè)成本。 應(yīng)用新建及擴(kuò)容 借助超融合架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算、存儲(chǔ)資源池化，提供應(yīng)用快速上線和資源按需擴(kuò)展的能力。 服務(wù)器虛擬化 基于自研的分布式存儲(chǔ)技術(shù)，圍繞不同的服務(wù)器虛擬化，提供高可靠、高性能、易于擴(kuò)展和便于管理的新一代基礎(chǔ)架構(gòu)解決方案。

在電力半導(dǎo)體模塊的發(fā)展中，隨著集成度的提高，體積減小，使得單位散熱面積上的功耗增加，散熱成為模塊制造中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，而傳統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)（焊接式和壓接式）已無(wú)法成功地解決散熱問(wèn)題。因此對(duì)處于散熱底板和芯片之間的導(dǎo)熱絕緣材料提出了新要求。目前，國(guó)內(nèi)外電力電子行業(yè)所用此種材料一般是陶瓷-金屬?gòu)?fù)合板結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱DBC板

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米改性超穩(wěn)定泡沫及其在超輕密度水泥基多孔材料中的應(yīng)用。通過(guò)將納米顆粒穩(wěn)定分散在發(fā)泡劑中，改性后的發(fā)泡劑在攪拌發(fā)泡后可實(shí)現(xiàn)納米顆粒對(duì)氣泡的包裹，使得泡沫由傳統(tǒng)的氣—液兩相結(jié)構(gòu)變?yōu)闅狻骸倘嘟Y(jié)構(gòu)，顯著的提高了泡沫的穩(wěn)定性。由改性后的發(fā)泡劑制備的泡沫穩(wěn)定性好，尺寸細(xì)小均一，并且由此制備的超輕多孔水泥基材料強(qiáng)度高，不塌陷，解決了傳統(tǒng)超輕水泥基材料性能差等問(wèn)題，是一種提高超輕水泥基材料性能的有效方法。

具有超高電子遷移率、合適帶隙、環(huán)境穩(wěn)定和可批量制備特點(diǎn)的全新二維半導(dǎo)體芯片材料（硒氧化鉍，Bi 2 O 2 Se），在場(chǎng)效應(yīng)晶體管器件、量子輸運(yùn)和可見(jiàn)光探測(cè)方面展現(xiàn)出優(yōu)異性能。由Bi 2 O 2 Se制備成的原型光電探測(cè)器件具有很寬的光譜響應(yīng)(從可見(jiàn)光到1700 nm短波紅外區(qū))，并同時(shí)具有很高的靈敏度(在近紅外二區(qū)1200nm處?kù)`敏度高達(dá)~65A/W)。 而利用飛秒激光器組建的超快光電流動(dòng)態(tài)掃描顯示Bi 2 O 2 Se光電探測(cè)器具有約1皮秒（10 -12 秒）的本征超快光電流響應(yīng)時(shí)間。化合物由交替堆疊的Bi 2 O 2 和Se層組成，晶體中氧的存在，使其在空氣中具有極佳的穩(wěn)定性，完全可暴露于空氣中存放數(shù)月且保持穩(wěn)定。

本成果來(lái)自國(guó)家科技計(jì)劃項(xiàng)目，獲國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。本發(fā)明產(chǎn)品具有超順磁性，成品體積可變，易于降解，吸油后廢油回收率高、超疏水強(qiáng)親油的特點(diǎn)。產(chǎn)品具有很好的吸油能力，所吸附油的重量是產(chǎn)品重量的10~15倍。其基本組成單位約為100~200μm，根據(jù)實(shí)際要求可組合成不同大小的吸油單元，在磁場(chǎng)的引導(dǎo)下能進(jìn)入人或其他材料無(wú)法進(jìn)入的地方，如微小空間或有毒害場(chǎng)所；成品的體積也可做大，以滿足吸附海洋石油污染等大型處理場(chǎng)所的需求；材料的原料來(lái)源于自然界，具有易于被微生物降解的特點(diǎn)。在吸附油污之前材料會(huì)漂浮在水面上，吸附油污后，在磁力的引導(dǎo)下，拖動(dòng)油污到便于人工或機(jī)械收集的地方

本發(fā)明公開(kāi)了一種神經(jīng)軸突牽拉生長(zhǎng)裝置，由培養(yǎng)與牽拉控制系統(tǒng)和機(jī)械裝置兩部分組成。其中，培養(yǎng)與牽拉控制系統(tǒng)包括有細(xì)胞培養(yǎng)箱、上位機(jī)、控制器和步進(jìn)電機(jī)，機(jī)械裝置包括有連接步進(jìn)電機(jī)的聯(lián)軸器、滾珠絲桿直線滑臺(tái)、牽拉連接塊、細(xì)胞牽拉生長(zhǎng)裝置、裝置支撐架、底座。控制器連接并驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)聯(lián)軸器一端的滾珠絲桿直線滑臺(tái)產(chǎn)生位移，細(xì)胞牽拉生長(zhǎng)裝置固定在裝置支撐架上，通過(guò)固定在直線滑臺(tái)上的牽拉連接塊而間接牽拉神經(jīng)軸突。通過(guò)