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雙馬來酰亞胺是一種合成高性能高分子化合物的單體，可用于制造耐熱性熱固性樹脂和高性能塑料合金。它在熱聚合后形成交聯(lián)的聚合物，具有良好的耐熱性、耐燃性、絕緣性，是目前制造耐熱結(jié)構(gòu)材料、絕緣材料的一種十分理想的樹脂基體。在電器絕緣材料、耐磨材料、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠交聯(lián)劑、增強塑料添加劑、砂輪粘接劑、軍工等方面應用得到良好效果。 雙馬來酰亞胺樹脂是國內(nèi)外廣泛應用于高性能飛機復合材料構(gòu)件制造的樹脂，由于其良好的耐熱和耐濕性能而得到復合材料設(shè)計師的信任，但由于復合材料制造成本居高不下，復合材料的應用受到費用問題的限制。所謂高級復合材料是指母體樹脂與增強纖維復合而成的增強材料。以前多用環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂為母體樹脂，因環(huán)氧樹脂耐熱較低(150℃以下)并且脆性較大，難以滿足高技術(shù)領(lǐng)域的要求，所以國外越來越多地采用熱塑性耐高溫、高強度的特種樹脂(或采用高性能、強韌性好的熱固性耐高溫特種樹脂)如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚馬來酰胺(PI)和雙馬來酰亞胺樹脂等。在增強材料方面以前多用玻璃纖維，為了加強韌性，國外在高技術(shù)領(lǐng)域上的應用已多改為碳纖維(CF)或碳纖維與芳綸纖維復合增強材料等。 隨著電子元器件和封裝技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電子系統(tǒng)要求信號傳播速度越來越快，電子元器件的體積越來越小。因此，對基板的耐熱性、耐濕性、尺寸穩(wěn)定性及電氣特性等要求越來越高，迫切需要開發(fā)高性能樹脂作為基板材料。近年來，國內(nèi)外研究表明，由雙馬來酰亞胺與氰酸酯樹脂合成的BT樹脂具備了上述綜合性能。不但適用于制造高速數(shù)字及高頻用高級印制電路板的基板材料，也適于作高性能透波結(jié)構(gòu)材料和航空航天用高性能結(jié)構(gòu)復合材料的基體樹脂，目前已被一些世界著名電子產(chǎn)品制造廠家認可，并已大量采用，預計將有大的市場空間。

產(chǎn)品詳細介紹

熒光探針具有靈敏度高、取樣小、成本低、重現(xiàn)性好、易于操作等特點，研發(fā)了針對溶液中 Ag+, F-，Hg2+等離子及 N2H4，H2S 等小分子檢測的熒光探針，檢測限低，檢測快速，選擇性好，部分探針可實現(xiàn)試紙化檢測。

（專利號：ZL 201310401572.6） 簡介：本發(fā)明公開一種N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒的制備方法，屬于芐基甲脒類化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，主要用作紫外線吸收劑。本發(fā)明方法采用對氨基苯甲酸乙酯為原料，經(jīng)過甲酰化、縮合、N-烷基化的合成路徑制備出N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒產(chǎn)品。本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點：縮短了整個反應流程的時間，提高了總收率；甲酰化和縮合反應中后處理中濾液可以回收再利用，節(jié)約成本；最終產(chǎn)品的收率可穩(wěn)定在65%～70%，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。  

恒溫恒濕箱方案，實現(xiàn)精準的溫度控制和濕度控制，為長期穩(wěn)定性測試提供保障，還原真實環(huán)境，滿足長期穩(wěn)定性測試需求。廣泛應用于生物、醫(yī)療、化工，電子元件，包裝材料，五金，及高等院校等行業(yè)。 智能監(jiān)控：移動終端實時了解設(shè)備情況，報警推送，一鍵售后 穩(wěn)定節(jié)能：半導體技術(shù)能耗優(yōu)勢凸顯，僅需很少能耗 節(jié)水設(shè)計：PTC加熱模塊，水滴預熱霧化加濕， 無需廢水回收 更低噪音：半導體控制無噪音、無振動、無需維護、對環(huán)境無污染

DMAA是一種性能優(yōu)異的酰胺類單體，可適用于自由基光固化反應，廣泛應用于UV涂料、UV油墨、UV膠黏劑等不飽和體系中。 附著力佳 化學性質(zhì)活潑 親水性佳 其他 對絕大多數(shù)的基材材料都有很好的附著效果 DMAA單體由于具有雙鍵和酰胺基團，因而易于與各種單體進行多種聚合反應 可以與水互溶，具有極強的吸濕性，適合做防霧涂層 超低粘度、與樹脂等具有很好的相溶性、固化收縮率低、附著力好等  技術(shù)參數(shù)： 外觀： 無色或淡黃色透明液體 官能度： 1 分子量(g/mol)： 99.133 粘度at 25℃(cps)： 1.3 密度d（g/mL,25/4℃）： 0.965 沸點（℃,常壓）： 171~172℃(760mmHg) 閃點(℃)： 75 折射率： 1.4723 表面張力（dyne/cm）： 37.1mN/m(20℃)

序號 測試項目 規(guī)格 1 外觀 白色結(jié)晶體 2 熔點°C≥ 58 3 Cl(PPm)%≤ 0.1 4 酸度(meq/100g)≤ 1.6 5 干燥失重%≤ 1 6 色度(APHA)≤ 20 包裝：內(nèi)襯塑料袋，外套塑料編織袋。 凈重：25Kg。 25Kg包裝，每個集裝箱可裝20000Kg； 年生產(chǎn)量：500,000Kg 用途：可用于有機合成、制藥。也可作為增塑劑。

基于對現(xiàn)有研學產(chǎn)品的分析，我們開創(chuàng)了“線上+線下”相融合的研學的形式，提升了研學的參與感與實踐性。 一、項目進展 創(chuàng)意計劃階段 二、負責人及成員 姓名 學院/所學專業(yè) 入學/畢業(yè)時間 馮雨欣 悉尼工商學院/國際經(jīng)濟與貿(mào)易專業(yè) 2019/2023 王語嫣 悉尼工商學院/國際經(jīng)濟與貿(mào)易專業(yè) 2019/2023 高涵 新聞傳播學院/廣播電視學 2019/2023 俞越 悉尼工商學院/國際經(jīng)濟與貿(mào)易專業(yè) 2019/2023 董盈暄 新聞傳播學院/廣播電視學 2019/2023 曹瀠慧 悉尼工商學院/國際經(jīng)濟與貿(mào)易專業(yè) 2019/2023 姚淑琪 悉尼工商學院/國際經(jīng)濟與貿(mào)易專業(yè) 2019/2023 三、指導教師 姓名 學院/所學專業(yè) 職務/職稱 研究方向 帥萍 悉尼工商學院/工商管理專業(yè) 教師/副教授 戰(zhàn)略管理與服務創(chuàng)新 章莉莉 美術(shù)學院/設(shè)計系 教師/教授 非遺傳承與創(chuàng)新設(shè)計、視覺傳達設(shè)計、公共藝術(shù)設(shè)計 忻瑩 悉尼工商學院/工商管理 教師/講師 運營管理、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)管理 四、項目簡介 為改變非遺“低流量、少曝光”的現(xiàn)狀，螢思團隊以“數(shù)字為媒、研學為介”，致力于通過“研學+新媒體”的方式，多方位地呈現(xiàn)傳統(tǒng)文化的魅力。從而，為非遺打開對外宣傳的窗口，構(gòu)建起非遺與消費者的情感聯(lián)結(jié)，以反哺“非遺+”產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展。 基于對現(xiàn)有研學產(chǎn)品的分析，我們開創(chuàng)了“線上+線下”相融合的研學的形式，提升了研學的參與感與實踐性。同時，借助微紀錄片，全景式展現(xiàn)研學過程，將研學價值融入紀錄片敘事中，將非遺與新媒體深度融合。并依據(jù)不同平臺調(diào)性設(shè)計差異化的傳播方案，B站主打精品研學紀錄片，抖音圍繞“一視頻一爆點”策略進行鋪設(shè)，以吸引不同受眾群體。 目前，團隊已先后舉辦了中外非遺文化交流活動，和“豫”成于琢——非遺研學游。活動反響熱烈，獲得參與學員、家長們以及合作方（上海豫園、極社空間、PACC等）的一致好評。又與背囊計劃、上海末茶協(xié)會等達成合作意向，正在積極籌備“豫園與佤族村落非遺的隔空對話”、末茶文化研學等活動。此外，我們還將在團隊融媒體專家的指導下，積極開發(fā)線上研學形式，以圖文影音并茂的融媒體形式展現(xiàn)非遺魅力，突破研學的時空限制。 最終，依托年輕人的語境，用商業(yè)的力量，讓數(shù)字化的非遺真正的活起來！

該研合劑可使相應材料副制成的零件在大載荷下進行快速研合。它可用在鋼對鋼、鑄鐵對鑄鐵、鋼對鑄鐵、鋼對青銅及鋼對軸承合金等金屬材料副的研合上。研合劑產(chǎn)品在國內(nèi)是首創(chuàng)，同時具有國際先進水平。滿載快速抗膠合齒輪研合劑是采用特殊的基體、添加劑和觸發(fā)劑，按特定的工藝制成。它是一種有機物和無機物經(jīng)化學作用后呈包溶的混合物，磨料被添加劑包裹住，而且均勻地分散在有機基體中，不會沉淀和脫離。因此，即使在極大的載荷作用下，磨粒也不會脫離基體而嵌入工件表面，加上基體本身具有很好的抗膠合性能，所以研合劑能在滿載下快速地研合齒輪而不產(chǎn)生損傷。滿載快速抗膠合齒輪研合劑，現(xiàn)已在工業(yè)中的制造和維修領(lǐng)域得到了廣泛的應用。該研究成果，于1988年5月獲北京第二屆發(fā)明展金獎，同年底獲國際發(fā)明展銅獎，1990年8月獲北京第四屆發(fā)明展特別效益獎，并榮獲1990年國家發(fā)明獎三等獎。 應用范圍 研合劑除了可以研合各種材料、不同硬度、不同模數(shù)的齒輪外，還可以用在蝸輪蝸桿、軸和軸瓦、螺旋和螺母以及其它需要加載快速研合的地方。利用滿載快速抗膠合齒輪研合劑，可以在制造廠加載研合，也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場的機器上邊生產(chǎn)邊研合。首鋼初軋廠主傳動人字齒輪軸的參數(shù)：m=34，Z=29，a=1050mm，B=2×830mm，研合是以17道次（正常軋制過程為21道次）軋制普碳鋼，共軋了50余根鋼錠約250t鋼。現(xiàn)場稱為軋制研合，整個研合時間僅用了3小時，其齒面接觸精度和表面光潔度指標等大大超過了設(shè)計要求，比常規(guī)跑合提高工效10多倍。鄭州高速重載齒輪開發(fā)公司為上海寶鋼生產(chǎn)的減速機，為引進消化項目，箱內(nèi)有一對圓弧錐齒輪、兩對圓柱斜齒輪均為硬齒面齒輪。研合時，同時用兩臺減速機組成為封閉式系統(tǒng)，即六對齒輪同時加載研合。經(jīng)過1個半小時的研合，齒輪在齒寬方向接觸長度達到95%，在齒高方向達到90%，齒面粗糙度Ra=0.8，研合效果非常顯箸。濟鋼中型廠窄帶鋼軋機生產(chǎn)線中的四臺減速機和六臺齒輪連接機，采用輕載研合也取得了較好的效果。在工作狀態(tài)下對設(shè)備進行快速研合，不僅可以提高工作效率，更重要的是可在研合過程中消除各種變形對機器工作性能的影響，改善機器的工作品質(zhì)。