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山東晶華洗滌日化有限公司，成立于2002年1月，占地110畝，注冊(cè)資金6000萬(wàn)元。公司坐落于魯西南腹地——嘉祥縣，交通便利(日蘭高速、濟(jì)徐高速、濟(jì)廣高速、魯南客運(yùn)專(zhuān)線貫通，設(shè)有濟(jì)寧機(jī)場(chǎng)、嘉祥港），地理位置優(yōu)越，國(guó)內(nèi)外客商云集。 我公司建有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的雙層高塔噴粉車(chē)間一座，是華北地區(qū)頗具規(guī)模的洗滌用品生產(chǎn)銷(xiāo)售企業(yè)。生產(chǎn)工藝完善，配方高效獨(dú)特，員工專(zhuān)業(yè)敬業(yè)。公司現(xiàn)自有品牌“晶華”系列、“凈華”系列、“小康”系列產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)格150克——2000克各種包裝一應(yīng)俱全，另長(zhǎng)期供應(yīng)25公斤、20公斤大包裝散粉。為適應(yīng)市場(chǎng)需求，可根據(jù)用戶(hù)需求訂做生產(chǎn)。我公司產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，憑借優(yōu)良的品質(zhì)，完善的售后服務(wù)體系及消費(fèi)者認(rèn)可的價(jià)格，迅速覆蓋山東、河北、河南、遼寧、陜甘、內(nèi)蒙等地，暢銷(xiāo)流動(dòng)市場(chǎng)和連鎖超市，對(duì)外出口遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞、非洲，受到了廣大消費(fèi)者的一致好評(píng)。為了實(shí)現(xiàn)公司的大發(fā)展、大跨越，投資2億元建成投產(chǎn)分公司，年產(chǎn)20萬(wàn)噸各種高中檔洗衣粉，以出口、OEM品牌加工 

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)是一種重要的高分子單體，其共聚物通常稱(chēng)為CR-39，具有高透光性和良好的物理機(jī)械性能，如重量輕、硬度高、抗沖擊、抗磨損、耐紅外、紫外和射線等性能，尤其它的耐腐蝕性高出普通有機(jī)玻璃30倍。優(yōu)良的光學(xué)和物理性能使CR-39在光學(xué)儀器和國(guó)防工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。目前， ADC的工業(yè)生產(chǎn)主要有采用光氣法，該工藝雖反應(yīng)條件溫和，副產(chǎn)物少，后處理相對(duì)簡(jiǎn)單，但由于光氣原料劇毒，且副產(chǎn)HCl腐蝕設(shè)備，安全和環(huán)保問(wèn)題突出。本項(xiàng)目采用酯交換法代替光氣合成ADC，徹底解決了光氣法存在的問(wèn)題。二、市場(chǎng)前景 二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)為生產(chǎn)折射率為1.499的樹(shù)脂鏡片單體，市場(chǎng)前景廣闊。三、規(guī)模與投資  主要原料為：二甘醇、烯丙醇、碳酸二甲酯。四、生產(chǎn)設(shè)備  反應(yīng)釜、精餾塔等。五、合作方式尋求中試放大伙伴。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：趙新強(qiáng)聯(lián)系電話： 022-60202427

1 成果簡(jiǎn)介碳酸鈣作為一種重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，具有原料豐富、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛用于橡膠、塑料、涂料、造紙、油墨、食品、醫(yī)藥、飼料等工業(yè)部門(mén)。其中塑料、橡膠行業(yè)的碳酸鈣消費(fèi)量為 65%，造紙、涂料各占 15%和 10%，其它行業(yè)占 10%。 碳酸鈣在橡膠、塑料等行業(yè)中的作用與其粒徑有關(guān)，粒徑在 1~3μm 的沉淀碳酸鈣僅作為填充劑起增容作用，粒徑在 0.01~0.1μm 之間的納米碳酸鈣具有補(bǔ)強(qiáng)、增韌的作用。 我國(guó)目前有輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)一百多家，總生產(chǎn)能力近 500 萬(wàn)噸，但工藝落后，品種單一，基本上采用簡(jiǎn)易的的間歇鼓泡式炭化工藝，產(chǎn)品大多為售價(jià)低廉（ 400~500 元/噸）的大粒徑（ 2~5 微米）紡錘形產(chǎn)品（ 圖 1），而附加值較高（售價(jià) 3000~6000 元/噸）、市場(chǎng)需求增長(zhǎng)較快的粒徑小于 100 納米的納米碳酸鈣產(chǎn)量甚微，僅占輕質(zhì)碳酸鈣總產(chǎn)量的 2~5 %左右。我國(guó)近年也有利用國(guó)內(nèi)外技術(shù)進(jìn)行納米碳酸鈣生產(chǎn)的報(bào)道，但生產(chǎn)成本較高（ 1500~2000元/噸），且大多需 5 千萬(wàn)以上的巨額投資，中小企業(yè)難以適應(yīng)。  圖 1 普通紡錘型碳酸鈣 (2-3 微米)                        圖 2 納米球型碳酸鈣（ 50-60 nm）2 應(yīng)用說(shuō)明清華大學(xué)經(jīng)過(guò)多年的潛心研究，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出一套嶄新的納米碳酸鈣制備工藝和設(shè)備，通過(guò)加入特定的添加劑，在自行研制的高效傳熱傳質(zhì)碳化釜中進(jìn)行反應(yīng)，即可制得粒徑為40~100 納米的球型碳酸鈣（ 圖 2）。本技術(shù)采用的添加劑價(jià)廉易得，所需設(shè)備大多為常規(guī)化工定型設(shè)備，易于為廣大的中小企業(yè)采用。目前已在河北、江西建成年產(chǎn) 5000~10000 噸納米碳酸鈣的生產(chǎn)廠。采用本工藝的生產(chǎn)成本僅為 1000 元/噸左右。3 效益分析按年產(chǎn) 10000 噸，每噸保守價(jià) 1500 元計(jì)算， 年創(chuàng)產(chǎn)值（萬(wàn)元）： 10000′1500?10000=1500，年創(chuàng)利稅（萬(wàn)元）： 10000′（ 1500-1000） ?10000=500。4 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓或合作開(kāi)發(fā)。 開(kāi)發(fā)年產(chǎn) 10000 噸規(guī)模，技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)▽?zhuān)利使用）費(fèi)： 150 萬(wàn)， 碳化塔設(shè)計(jì)費(fèi)： 30 萬(wàn)元， 核心設(shè)備（氣體分布器）設(shè)計(jì)及加工費(fèi)： 100 萬(wàn)元， 碳化塔加工及配套設(shè)備：約 300~500 萬(wàn)元， 其它常規(guī)設(shè)備費(fèi)（包括氣體凈化、活化、過(guò)濾、干燥、粉碎、分級(jí)）：約 500 萬(wàn)元， 基建：約 200~400 萬(wàn)元， 廠房面積：約 10000 平方米。

本發(fā)明公開(kāi)了一種鉑銅凹形合金納米晶的制備方法。將油溶性的鉑源和銅源溶于油胺中得第一溶液；將十六烷基三甲基溴化銨和三正辛基氧膦溶解于油胺中得第二溶液；將第二溶液攪拌的同時(shí)加熱至160-200℃，用移液槍將第一溶液注入上述第二溶液中，160-200℃下反應(yīng)2-24小時(shí)；將得到的產(chǎn)物離心分離，即得鉑銅凹形合金納米晶。本發(fā)明所用試劑較為簡(jiǎn)單，無(wú)毒無(wú)害，制備方法簡(jiǎn)單，較易實(shí)現(xiàn)，具有較重要的學(xué)術(shù)和現(xiàn)實(shí)意義。本發(fā)明還公開(kāi)了所述制備方法制備的鉑銅凹形合金納米晶，大小均一，分散性好，成分可調(diào)。

硼酸鎂晶須在增強(qiáng)增韌復(fù)合材料中有廣泛應(yīng)用，可作塑料、金屬、陶瓷、橡膠等的復(fù)合增 強(qiáng)材料，可提高復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度、彈性模量、硬度和壓伸強(qiáng)度等機(jī)械性能。主要應(yīng)用于 金屬基復(fù)合材料、塑料、橡膠、摩擦材料等領(lǐng)域。硼酸鎂晶須的制備方法有助熔劑法、前軀體 法、溶膠-凝膠法、水熱合成法、化學(xué)氣象沉淀法和微波固相合成法等。本技術(shù)發(fā)明了球團(tuán)法 直接一步制備高長(zhǎng)徑比晶須，生產(chǎn)流程短、產(chǎn)品性能高。 該技術(shù)采用水氯鎂石、硫酸鎂等大宗工業(yè)固體廢棄物為原料，采用球團(tuán)法一步制備高長(zhǎng)徑 比硼酸鎂晶須，晶須長(zhǎng)度可以達(dá)到600μm，最大長(zhǎng)徑比達(dá)到200。該技術(shù)流程短、成本低、產(chǎn) 品性能高。

成果簡(jiǎn)介： 晶型與顆粒度是晶體質(zhì)量的兩個(gè)重要指標(biāo)，不僅直接關(guān)系到產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能，而且還關(guān)系到工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程的可操作性與能耗。本實(shí)驗(yàn)室自主開(kāi)發(fā)一套晶型與粒度可控的新型結(jié)晶技術(shù)，擁有PAT在線檢測(cè)平臺(tái)和包括單晶X-射線衍射儀、粉末X-ray衍射儀、固體核磁、SEM、TG-DSC等在內(nèi)的表征大型表征設(shè)備，以及大型模擬計(jì)算平臺(tái)和劍橋晶體學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)，可以實(shí)現(xiàn)從分子

汽油和柴油當(dāng)中所含的硫和氮的化合物，會(huì)在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生污染環(huán)境的硫氧化物和氮氧化物。目前的環(huán)境法規(guī)對(duì)液體燃料中的硫和氮的含量要求越來(lái)越低，因此，開(kāi)發(fā)出適合于液體燃料脫硫、脫氮的催化劑是化工、環(huán)境領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。而磁性金屬磷化物，例如磷化鎳，則是加氫脫硫( HDS) 和加氫脫氮( HDN)過(guò)程當(dāng)中的首選催化劑。本項(xiàng)目通過(guò)一種較為簡(jiǎn)單的化學(xué)液相方法來(lái)制備磁性金屬磷化物納米晶體材料（包括磷化鎳、磷化鐵、磷化鈷，以及它們的合金磷化物，與通常的制備方法相比，不需要用氫氣

成果簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目的研究?jī)?nèi)容屬于火工品專(zhuān)業(yè)起爆藥、點(diǎn)火藥等火工藥劑的范疇。本項(xiàng)目研制的微晶共沉淀安全點(diǎn)火藥主要應(yīng)用于電引火類(lèi)火工品中，是電引火藥頭的核心藥劑，應(yīng)用于軍用橋絲式電火工品和工業(yè)電雷管中。 項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料 應(yīng)用范圍：軍用火工品和民用爆破器材用點(diǎn)火藥劑 現(xiàn)狀特點(diǎn)：該技術(shù)獲得了發(fā)明專(zhuān)利，已經(jīng)通過(guò)會(huì)議鑒定和生產(chǎn)定型，并已在多家工廠獲得了工業(yè)規(guī)模的應(yīng)用，目前處于大規(guī)模

揭示了熱變形納米晶Nd-Fe-B磁體的晶體取向-長(zhǎng)大機(jī)制；闡明了晶界組織調(diào)控對(duì)磁硬化的作用機(jī)理；相關(guān)研究對(duì)節(jié)約Dy、Tb等稀貴重稀土的使用具有重要意義。熱變形Nd-Fe-B磁體的最大磁能積高達(dá)411kj/m3（N50）；利用晶界擴(kuò)散技術(shù)可獲得高矯頑力（2.0T）和最大磁能積（322kJ/m3，N40）兼?zhèn)涞臒嶙冃渭{米晶Nd-Fe-B磁體；發(fā)展了一種同時(shí)改善變形磁體矯頑力和剩磁的新工藝。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅晶圓微盲孔金屬填充裝置，包括孔板和真空回流裝置；所述孔板置于硅晶圓的表面的孔板，孔板上加工有多個(gè)用于填充金屬小球的小孔，小孔與硅晶圓的微盲孔位置一一對(duì)應(yīng)；所述真空回流裝置用于在真空環(huán)境下熔化金屬小球。本實(shí)用新型通過(guò)孔板小孔大小和厚度，金屬小球的大小來(lái)控制每個(gè)小孔內(nèi)外金屬體積和位置，并通過(guò)抽真空來(lái)避免盲孔填充金屬時(shí)由于孔內(nèi)氣室和金屬表面張力的作用而導(dǎo)致空洞缺陷。