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成果與項目的背景及主要用途：近年來我國鋼材年消耗量迅速增加，焊接工程量巨大，高效化焊接成為焊接技術發(fā)展的主流。MAG/CO2 焊由于其易于實現(xiàn)自動化、抗銹低氫、成本低以及可進行全位置焊接等優(yōu)點，成為高效化焊接方法的重要選擇。在我國，以 MAG/CO2 焊為主的氣體保護焊工藝應用水平與發(fā)達國家相比仍有較大差距，但發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計：1999 年，我國的氣體保護焊在整個焊接工藝中所占的比例約為 10%，而日本和美國則達 70%左右；2002 年我國此比例達到了約 17%，預計 2005 年可以達到 22~25%。在我國以 MAG/CO2焊為主的氣體保護焊在很大范圍內正逐步取代焊條電弧焊，極具發(fā)展?jié)摿ΑAG/CO2 氣體保護焊短路過渡方式應用非常突出，國內外研究人員的研究 證明：采用 MAG/CO2 焊短路過渡形式，可以有效地防止高速焊接(1m/min 以上)時形成的焊接缺陷。但由于 MAG/CO2 焊保護氣體本身的物理性質所決定的，使用活性 CO2 氣體保護的焊接無論是采用細絲短路過渡方式，還是粗絲大電流的顆粒過渡方式，都會造成較大的飛濺，在短路過渡方式中，焊縫成形差也是很大的問題。著名的 STT 控制法利用對電流電壓的快速控制，大大降低了短路過渡過程的飛濺，改善了焊縫成形，但也只適用于電流較小的場合，用于高速焊接需要大電流的場合時仍存在飛濺大等不足之處。 該技術主要解決純 CO2 氣體保護焊或低氬保護 MAG 焊時短路過渡的飛濺和焊縫成形問題。 技術原理與工藝流程簡介：該系統(tǒng)利用傳感器采集信息，由單片機系統(tǒng)對焊接過程的信息進行分析，控制逆變弧焊電源的輸出。關鍵問題在于實時控制的及時性。短路過渡存在大量快速的瞬態(tài)過程，需要控制電路及時做出響應，有很大難度。美國林肯公司的 STT 焊機利用 IGBT 功率開關并聯(lián)限流電阻的方法，可以非常迅速地減小電流，對于防止飛濺非常有利。但 IGBT 的工作條件非常嚴酷，限制了利用 IGBT 功率開關進行深入的研究，也使其局限于較小電流的場合。受上述條件的制約，我們必須考慮其他的選擇。 本技術找到了一種預判短路過程的方法，采用高速模擬電路為主并結合單片機的中斷處理方法加以控制；而對短路過渡相對穩(wěn)定的過程，其控制則以單片機為主，可以進行信息融合運算，甚至可以進行瞬態(tài)過程的預判運算。 技術水平及專利與獲獎情況：國際先進，國家發(fā)明專利。應用前景分析及效益預測：目前 CO2 焊的飛濺問題的解決主要采用：a.純氬或混合氣保護，氣體成本高；b.利用進口 STT 焊機，在低速焊、小電流范圍應用， 焊機成本高；c.采用藥芯焊絲，焊絲成本高，且只能焊接中厚板，不能短路過渡焊。這些解決方法都并不令人十分滿意，因而本技術有很好的的實際應用前景。本技術可將飛濺率降為普通短路過渡的 1/2~1/3 以下，以一個年消耗焊絲500~1000 噸的大中型企業(yè)計算，每年僅焊絲飛濺造成的損失就可減少數(shù)十萬元，尚不包括清理飛濺所投入的人力物力。而本技術在普通逆變焊機基礎上加上500~1000 元的一次性的材料成本投入，即可大幅度提高焊機的性能。 應用領域：機械、船舶、鋼結構、汽車等眾多行業(yè)。 

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產品詳細介紹InertSustain NH2是在新型硅膠基質上鍵合了氨丙基的氨基柱，與市場上商品化的氨基柱相比，具有超高的穩(wěn)定性。氨基柱主要用于反相分離模式無法分離的化合物，例如糖類或者維生素E。然而，保留時間偏移是一個長期存在的問題，由于采用了新型硅膠，InertSustain NH2可提供超好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性，從而保證定性和定量結果的準確性。 物性參數(shù)硅膠 : 新型硅膠 鍵合相 : 氨丙基 孔徑 : 3, 5 μm 封端 : None 表面積 : 350 m2/g 含碳量 : 7 % 孔徑 : 100 ? (10 nm) 對應USP編號 : L8 孔體積 : 0.85 mL/g pH范圍 : 2～7.5 各品牌氨基柱穩(wěn)定性比較通過麥芽糖的保留時間比較市場上幾種商品化的氨基柱。如下圖實驗結果表示，InertSustain NH2顯示出更高的穩(wěn)定性。麥芽低聚糖分析InertSustain NH2 分析柱InertSustain NH2 保護柱柱芯

產品詳細介紹 經(jīng)過高精度、高可靠性濾波處理，支持多點觸控體驗。 支持低噪音一鍵式的自動柔和式升降體驗。 支持HDMI視頻信號輸入、3.5音頻數(shù)據(jù)輸入及輸出、USB3.0輸出、220V電源輸出。 支持千兆以太網(wǎng)輸入及5GHZ無線網(wǎng)絡輸入，各類接口均符合國際標準。 10.1寸觸摸平板，四核CPU。 可廣泛應用于教學、培訓、視頻會議等場所。

產品詳細介紹快開反應釜 外形美觀、結構緊湊、操作方便、省時省力。釜體與釜蓋間采用快開卡環(huán)式法蘭結構，可快速打開釜蓋，并可通過絲桿將釜蓋升起，轉動釜體上的手柄可將釜體旋轉 120 度角，將釜內介質放出，更便于倒料、清洗釜內殘物。

產品詳細介紹功能特點： 1.利用單片機進行實時控制，按國標要求自動控制升溫速度，自動化程度高。  2.具有自動、手動兩種控制方式且實現(xiàn)無干擾切換，控制參數(shù)可調節(jié)，性能穩(wěn)定。  3.采用高亮度數(shù)碼顯示，可同時顯示試驗時間、國標規(guī)定溫度、前爐和后爐的實際溫度及電流開度，顯示清晰、直觀。  4.具有一機雙控功能，可同時測定兩個試樣，處用方便，操作簡單。  5.具有熱電偶冷端溫度自動補償，減少誤差，測量精度高。  6.具有故障自行診斷、顯示和報警功能，能及時發(fā)現(xiàn)故障，維修方便。  7.具有瞬間斷電自動恢復功能，節(jié)約時間，避免試樣報廢 技術參數(shù)：   測定精度符合GB／T479-1999要求  控溫范圍：(0—1100)℃ 控溫精度：±1O℃  測溫誤差：±3℃ 溫度顯示分辨率：1℃  定時精度：<1．25s／h 時間顯示分辨率：lmin  控制功率：4kW x 2 連續(xù)工作時間：24h  記錄轉筒線速度：1mm／min； 線速度精度：(160±2)mm／160min  工作電源：220V±22V， 50Hz±1Hz  外形尺寸(mm)：主機：800 x 400 x 580  控制器：320 x 320 x 140  重量：主機96kg，控制器7kg。 

產品詳細介紹馬弗爐功能特點： ● 從爐膛內兩側和頂部三面加熱，確保溫度分布均勻。 ● 雙層爐殼結構穩(wěn)定；爐殼采用優(yōu)質冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。 ● 采用優(yōu)質的真空纖維爐膛保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能節(jié) 電顯著，與傳統(tǒng)馬弗爐相比，節(jié)約時間1/2，節(jié)約電能2/3； ● 采用全新液晶中文顯示、智能控制技術，同時顯示試驗進程、時間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。 ● 自選程序可多分段設定。 ● 升溫速度快、節(jié)能電顯著、保溫效果好、操作更方便。 馬弗爐技術參數(shù)： ● 溫度范圍：（0－1000）℃　　 ● 測溫精度：±3℃  ● 控溫精度：±10℃ ● 工作電壓：AC220V±10％，50Hz±1HZ；  ● 整機功率：3.5kW ● 升溫速度：900℃ ＜20min  ● 重量：65kg ● 工作室尺寸：300×200×120mm  ● 外形尺寸：540×605×680mm 

產品詳細介紹  WK-2微電腦綜合吸附儀具有一般溫度控制儀的程序控制，顯示直觀自動校正、自動診斷，并對設置有記憶功能、更新功能。如沒有新的指令其設置確認程序長期有效，具有查詢功能，使用安全可靠性高，便于維護，采用CPU系統(tǒng)，減少了故障，提高了系統(tǒng)的可靠性。  技術參數(shù)： 1、 控制功率2000w,使用電壓220V 50hz 2、 可控制溫度1-50、k，測溫精度0.02k左右，測溫探頭為鉑探頭，分辨率0.01k，可控時間連續(xù)。 3、 安裝在室溫0-40k 濕度<80%,周邊無腐蝕性氣體，空氣流通的場所。

CO2激光打標機是融合先進的激光振鏡打標技術、進口射頻激勵封離型CO2激光器于一體，將激光束通過擴束、振鏡、聚焦，最后通過控制振鏡的偏轉實現(xiàn)標刻的高性能激光設備。   

產品詳細介紹 IMU微型陀螺測量系統(tǒng)MIN-900-2 微型陀螺測量系統(tǒng)MIN-900-2簡介： IMU微型陀螺測量系統(tǒng)MIN-900-2 結合了三個方向角速率陀螺儀，三向加速度計，三軸磁強計，混合運算器, 16bit 模數(shù)轉換, 微控制器等，通過創(chuàng)新性的算法，無論在靜態(tài)和動態(tài)都能給出精確的方向和姿態(tài)。操作在三軸360 度的運動狀態(tài)，提供姿態(tài)的Euler角。 微型陀螺測量系統(tǒng)MIN-900-2原理： MIN-900-2 利用三軸陀螺跟蹤系統(tǒng)動態(tài)的角度，三軸的加速度計和磁場計跟蹤靜態(tài)的角度，而內置的處理器及控制器，通過濾波和算法，輸出實時的角度（無論是在靜態(tài)還是動態(tài)），這就提供了快的響應,當在振動和快速的運動狀態(tài)下也沒有漂移。穩(wěn)定的輸出通過容易使用的數(shù)字格式提供. 微型陀螺測量系統(tǒng)MIN-900-2性能參數(shù)：