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1984年美國聯(lián)合碳化公司開發(fā)出了一系列磷酸硅鋁分子篩，其中SAPO-34分子篩具有類似菱沸石型結(jié)構(gòu)，屬于小孔沸石，可用作吸附劑，催化劑及催化劑載體。在甲醇制烯烴(MTO)反應中表現(xiàn)出了很好的催化活性，低碳烯烴選擇性高達90%以上，其中乙烯的選擇性可達50%以上，幾乎沒有C5以上產(chǎn)物。

本實用新型提供一種雙半圓環(huán)型絕緣子清掃裝置，包括主體外框、設(shè)置在主體外框內(nèi)部的加壓裝置 和蓄電池、以及貫穿所述主體外框的送壓系統(tǒng)，所述送壓系統(tǒng)包括環(huán)型出風口、U 型導氣管道、旋轉(zhuǎn)送 風口和往返電機;其中旋轉(zhuǎn)送風口和往返電機位于主體外框的內(nèi)部，所述 U 型導氣管道上端連接環(huán)型出 風口，底端設(shè)置旋轉(zhuǎn)送風口，所述旋轉(zhuǎn)送風口連通加壓裝置和 U 型導氣管道，

本發(fā)明公開了一種磁浮平面電機位置初始定位方法，該方法包 括以下步驟：在磁浮平面電機動子不同位置放置 4 個霍爾傳感器，通 過測量電機靜止時各個傳感器所在位置的磁通密度，選取磁通密度最 低的 3 個測量值作為觀測值，結(jié)合磁鋼陣列上磁通密度分布模型，通 過特定的數(shù)學模型來計算磁浮平面電機幾何中心所處的磁場相位，實 現(xiàn)平面電機動子幾何中心初始磁場相位定位及旋轉(zhuǎn)角度定位。該方法 通過增加冗余傳感器及對傳感器合理排布避免傳感器在磁場峰值進行 數(shù)據(jù)采集，提升了定位精度。 

本實用新型公開了一種基于共面波導饋電的超寬帶圓形單極子天線，其特征包括：圓形輻射貼片、饋線、接地板以及介質(zhì)板；在介質(zhì)板的表面設(shè)置有圓形輻射貼片、饋線和接地板；圓形輻射貼片與饋線的上端相連接；饋線的下端設(shè)置有與外部連接的接口；在饋線的兩側(cè)對稱設(shè)置有接地板；且接地板與饋線之間形成有縫隙。本實用新型能增加天線的帶寬，從而滿足雷達使用需求。

首次 實現(xiàn) 將水汽遷移反應與費托合成反應成功 耦合 ， 構(gòu)建了水汽遷移反應活性中心 Pt-Mo 2 C/C 和費托合成反應活性中心 Ru/C 。將兩種催化劑 進行簡單的物理混合，通過調(diào)節(jié)兩種活性中心的 結(jié)構(gòu)和 比例調(diào)控各自的反應速率。 實現(xiàn)了在低溫 200 o C 的條件下，將 CO 和水 一步 直接轉(zhuǎn)化制備油品的過程 。 該過程中費托反應的活性高達 8.7 mol -CH2-  mol Ru -1  h -1 ，與在合成氣（ H 2 /CO=2 ） 條件下 Ru/C 催化劑 的費托活性相當，且費托產(chǎn)物中 C5+ 油相產(chǎn)物的選擇性接近 70% 。 對比雙金屬催化劑 RuPt-Mo 2 C/C 和物理混合催化劑的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)兩種活性金屬 Pt 和 Ru 的結(jié)合形式在催化反應中起了十分重要的影響。當 Pt 和 Ru 形成 PtRu 合金后會同時削弱 WGS 和 FTS 兩個反應的的活性，進而打破兩個反應之間的動力學平衡。而當兩種活性中心分別作用的時候則剛好使兩個反應的動力學速率達到平衡，實現(xiàn)最優(yōu)的 CO 和水轉(zhuǎn)化制備油品的活性和選擇性。

一種Al2O3-SiC泡沫陶瓷及其制備方法。其技術(shù)方案是：將60——85wt％的α-Al2O3、5——15wt％的碳源和10——30wt％的單質(zhì)硅混合，制得混合料。將100份質(zhì)量的所述混合料、0.5——2份質(zhì)量的木質(zhì)素磺酸銨和0.1——0.6份質(zhì)量的聚羧酸鹽混合，再與20——30份或30——40份質(zhì)量的水一起攪拌，制得漿體Ⅰ或漿體Ⅱ。將聚氨酯海綿浸入到漿體Ⅰ中，浸漬后擠壓或甩漿，干燥，得到預處理的泡沫陶瓷坯體；再用漿體Ⅱ進行噴涂，干燥，得到泡沫陶瓷坯體。將所述泡沫陶瓷坯體置入高溫爐內(nèi)，于埋炭氣氛下，依次以1.5——2.5℃/min、0.5——1℃/min和2.5——3.5℃/min的速率升溫至1300——1500℃，保溫2.5——3.5h，即得Al2O3-SiC泡沫陶瓷。本發(fā)明制備的制品強度高、抗氧化性能好和抗熱震性能優(yōu)良。 （注：本項目發(fā)布于2015年）

LT 灰中主要含有鐵氧化物（磁鐵礦與赤鐵礦）和硅酸鹽（鐵橄欖石和鈣鐵輝石、透輝石），它們物性差異較大，比磁化率在不同量級，利用其物性差異通過強磁場將鐵氧化物和硅酸鹽等雜質(zhì)分離，實現(xiàn)氧化鐵的富集與提取。提取后的氧化物再經(jīng)過低溫改性，即可制備α-Fe 2 O 3 產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳細介紹迷你型氧氣傳感器O2S-XX-T3   一、產(chǎn)品簡介： 氧氣傳感器采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。其中一個盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個盤用于測量氧分壓差比率，得到相對應的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運行時，需要的700 °C 的溫度由加熱元件產(chǎn)生。氧氣泵使小空間范圍內(nèi)達到額定的最小和最大壓力所花的時間和環(huán)境中氧分壓值具有對應關(guān)系。   二、產(chǎn)品特性： 1)       非消耗性的氧化鋯傳感元件 2)       氧壓范圍 2 mbar...3 bar 3)       高穩(wěn)定性和精度，可測量0…100% 氧 4)       對于其他氣體無交叉干擾 5)       無需溫度穩(wěn)定 6)       內(nèi)置加熱元件 7)       加熱器電壓： 4.35 ±0.1 VDC (1.85 A) 8)       允許氣體溫度： -100...250 °C ；   三、產(chǎn)品參數(shù) 特性 最小 典型 最大 單位 氧壓范圍 2   3000 mbar 精度      5 操作溫度（O2S-T3）   700（4.00V）   °C 操作溫度（O2S-FR-T3）   700（4.35V）     響應時間(10-90%，O2S-T3)      15 S 響應時間(10-90%，O2S-FR-T3)     4 預熱時間(s)      100 預熱時間（從準備開始s）      20   四、典型應用： 排放控制 - 柴油機/鍋爐/加熱系統(tǒng)；生物能源/生物氣；醫(yī)療；空氣質(zhì)量監(jiān)控MOT 車檢排放測試設(shè)備；堆制肥料；農(nóng)業(yè)；水果或氧氣敏感型食物運輸；OBOGS(機上氧氣發(fā)生器)； OBIGGS(機上惰性氣體發(fā)生器)；儀器儀表生產(chǎn)商    

超高頻RFID技術(shù)作為21世紀最先進的信息技術(shù)之一，在物流和供應鏈管理領(lǐng)域有著廣泛應用。現(xiàn)代物流是一系列繁雜而精密的活動，要計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)這一活動，離不開信息技術(shù)的支持。而RFID技術(shù)也正是有效解決物流供應鏈上各項業(yè)務資料的輸入與輸出、業(yè)務過程的控制與跟蹤，以及降低出錯率等難題的一種關(guān)鍵技術(shù)。該項目開發(fā)了一個可擴展配置的系統(tǒng)架構(gòu)，為現(xiàn)代物流領(lǐng)域提供一種通用解決方案，將基于超高頻RFID的現(xiàn)代物流系統(tǒng)分成對象感知層、數(shù)據(jù)交換層、信息整合層、應用服務層構(gòu)組成的?層體系架構(gòu)，從用戶、應用開發(fā)者、服務提供者等多視角研究現(xiàn)代物流行業(yè)體系結(jié)構(gòu)，并利用形式化方法對結(jié)構(gòu)進行準確描述，為制訂各種接口、協(xié)議和規(guī)范提供依據(jù)。超高頻RFID技術(shù)具有能一次性讀取多個標簽、穿透性強、可多次讀寫、數(shù)據(jù)的記憶容量大，無源電子標簽成本低，體積小，使用方便，可靠性和壽命高，可以在物流過程中的車輛或其它被標識的物體高速運動的情況下工作、耐受戶外惡劣環(huán)境等特點。采用UHF RFID技術(shù)，可以有效解決讀寫距離短，數(shù)據(jù)傳輸過程穩(wěn)定性差，傳遞速率低以及多標簽信息同步的防碰撞問題。本項目可應用在現(xiàn)代物流行業(yè)的倉儲，運輸，銷售環(huán)節(jié)，實現(xiàn)物流過程智能化，同時減少了人力資源的消耗。

本發(fā)明公開了一種用于 RFID 標簽生產(chǎn)的點膠控制設(shè)備，包括 XYZ 三軸運動單元、針筒單元、圖像采集單元、設(shè)備控制單元以及氣 路調(diào)整單元，其中通過對點膠前后的點膠位置、膠滴固化前后的形狀尺寸、針筒內(nèi)部的壓力和溫度、點膠高度等予以檢測，并相應執(zhí)行閉 環(huán)控制處理，能夠在對點膠壓力和點膠時間等關(guān)鍵工藝參數(shù)進行控制 的同時，使得點膠位置和膠滴的最終形狀尺寸滿足工藝要求。通過本 發(fā)明，能夠?qū)?RFID 標簽的整個封裝過程執(zhí)行快速、精確和全面的質(zhì) 量控制，同時具備結(jié)構(gòu)緊湊、便于操控和適應性強等特點，因而適于 各類 RFID 標簽的高質(zhì)量生產(chǎn)過程。